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(065350) 신성델타테크 - (1) 회사소개 ( 사업영역 & 기술연구소 )

ssdelta

• 동사는 1987년 11월에 설립되었으며, 2004년 8월 코스닥 시장에 주식을 상장하였고, 총 11개사를 계열회사로 가지고 있음.
• 동사 및 동사의 종속회사는 세탁기, 에어컨, 냉장고, 자동차, 전기자동차 2차전지 부품 제조업, 통합물류사업, 유아용 전동차, 전동휠, 전기자전거 제조·판매 및 증권정보서비스제공 등의 사업을 영위하고 있음.
• 동사의 매출은 HA사업부문 약 52%, SVC,B2C사업부문 약 32%가 주를 이루고 있음.

회사소개

CEO인사말

신성델타테크는좋은사람 좋은회사를 만들어 가고 있습니다.

1987년 창립이래 자기실현, 고객 만족, 이웃사랑이라는 경영이념을 바탕으로 원대한 꿈을 꾸고 끊임없이 도전하 여 달려온 신성델타테크, 오대양 육대주를 힘차게 개척하며 함께 성장하는 미래를 열어나가고 있습니다.

좋은사람들이 모여 좋은 회사를 만들겠다는 신념으로 사람, 기술, 품질을 최우선으로 하여 ISO9001, ISO14001, IATF16949, SQ인증 등 각종 품질 인증서를 취득, 최고의 품질회사로 성장하였습니다.

열린 경영, 노사화합의 방침에 따라 신노사문화 대통령상 수상, 은탑산업훈장 수훈, 2억 불 수출탑을 수상하는 등 쾌거를 이루었으며 코스닥 시장에 상장해 세계를 향해 날개를 펴는 명실상부한 최고의 기업으로 거듭나고 있습 니다.

대표이사 구자천

경영이념

품질경영

오시는길

사업부

국내법인

High Tech Plastic Solution World No.1을 향한 신성델타테크(주)

신성델타테크(주)는 세계 최고를 향해 끊임없는 도전을 하고 있습니다.

가전1공장

가전1공장 개요

신성델타테크(주) 가전1공장은 경상남도 창원시에 위치하고 있으며 생산품목은 세탁기 / 청소기 부품으로
Inner Tub, Drum Tub Ass’y, Rotar Stator, Control Panel Ass’y, Drum Motor Ass’y, Duct Ass'y등을 생산하고 있습니다.

가전2공장

가전2공장 개요

신성델타테크(주) 가전2공장은 경상남도 창원시에 위치하고 있으며 생산품목은 천정형 에어컨 부품, 스탠드형 에어컨 부품, Fan, 공기청정기 등을 생산하고 있습니다.

모바일공장

모바일공장 개요

신성델타테크(주) 모바일공장은 경기도 평택시에 위치하고 있으며 생산품목은 Inmold Window, Sheet Window, Window Camera 등을 생산하고 있습니다.

LCD공장

LCD공장 개요

신성델타테크(주) LCD공장은 경기도 양주시에 위치하고 있으며 생산품목은 Guide Panel, Support Main 등을 생산하고 있습니다.

해외법인

High Tech Plastic Solution World No.1을 향한 신성델타테크(주)

신성델타테크(주)는 세계 최고를 향해 끊임없는 도전을 하고 있습니다.

중국 남경법인

신성델타테크㈜ 중국 남경법인
85 Meillin St. Jiangning Development Zone, Nanjing, China

남경 신성델타테크 과기 유한공사는 중국 남경에 위치하고 있으며 Laptop, Car Navi, 전기차 부품을 생산하고 있습니다.

중국 연태법인

신성델타테크㈜ 중국 연태법인
265500 No. 211 Wutong Road Fushan Dist. Yantai Shandong China

연태 신성델타테크 전자유한공사는 중국 연태에 위치하고 있으며 생산품목은 Inmold Window,Sheet Window,Shidle Can,Chassis 등을 생산하고 있습니다.

태국법인

신성델타테크(주)태국법인
73/1 moo 4 T.Pluakdaeng, A.Pluakdaeng, Rayong 21140, Thailand

신성델타테크 태국법인은 태국 라용에 위치하고 있으며 이조식 세탁기 및 세탁기 부품을 생산하고 있습니다.

멕시코법인

신성델타테크(주)멕시코법인
Ave. Luis Donalodo Colosio 288 B Desarrollo Industrial El Sabinal Nuevo Leon 66634 Mexico

신성델타테크㈜멕시코 법인은 멕시코 누에보레온주에 위치하고 있으며 냉장고 및 자동차 부품을 생산하고 있습니다.

인도네시아법인

신성델타테크(주)인도네시아 법인
Kampung Garudu, Rukun Tetangga 001, Rukun Warga 01, Cirarab,  Legok, Kabupaten, Tangerang, Indonesia

신성델타테크(주)인도네시아 법인은 인도네시아 Tangerang에 위치하고 있으며 생산품목은 세탁기부품 등을 생산하고 있습니다.

폴란드법인

신성오토모티브㈜ 폴란드법인

신성오토모티브㈜의 폴란드 법인은 전기차 부품을 생산할 예정입니다.

신성델타테크(주) [ SHINSUNG DELTA TECH CO.,LTD. ]

전자부품 제조업체. 1987년 신성델타공업(주)으로 설립하였고, 2001년 지금의 상호로 변경하였다.

주요 사업은 세탁기, 에어컨, 휴대폰, LCD, 자동차 부품 제조이다.

2002년 1월 기술연구소를 설립하고 11월에 중국 현지법인 남경신선델타유한공사를 설립하였다. 2004년 2월 ISO/TS 16949:2002 자동차 분야 품질경영시스템 인증을 획득하고 8월에 코스닥에 상장하였으며, 2005년 3월 회사를 분할하여 델타테크닉스(주)를 설립하였다. 2006년 6월 가온소프트(주) 인수에 이어 2007년 12월에는 SODEMO를 인수하였고, 2009년 7월 멕시코 현지법인을 설립하였다. 2010년 1월 LED 사업에 진출하고 4월과 5월에 각각 연태신성델타전자유한공사와 소주신성델타과기유한공사를 설립하였으며, 9월 신성피엠테크(주)를 인수하였다. 2011년 1월에 델타테크닉스(주)를 합병하고 4월에 신성테크닉스(주)를 설립하였다.

주요 사업은 세탁기, 에어컨, 휴대폰, LCD, 자동차 부품 제조이다. 연결대상 종속회사로 신성델타테크(주), 신성테크닉스(주), 신성에프에스(주)와 중국 현지법인 남경신성델타전자(유)·남경신성델타과기(유)·연태신성델타전자(유)·소주신성델타과기(유), 태국·멕시코·프랑스 현지법인이 있다.

1987년 11월 신성델타공업(주)으로 설립되었고, 1988년 외국인투자기업으로 등록, 2001년 현재의 상호로 변경했다. 신성델타테크는 냉장고와 에어컨, 휴대폰, LCD 등 가전 제품의 부품과 자동차용 부품을 제조하고 있으며, 주요 매출처 내에서 높은 점유율을 차지하고 있다. 특히 세탁기와 휴대폰 부품의 경우, LG전자 내에서 60%에 가까운 점유율을 기록하고 있으며, 자동차 부품은 르노삼성 자동차에 플라스틱 내외장재를 100% 독점 공급하고 있다.
1991년 품질혁신 우수상과 대통령상을 받았고 1992년 산업평화상을 받았다. 1998년 벤처기업에 지정되었으며, 1999년 ISO 9002 인증을 획득하였다. 2000년 3월 중소기업청으로부터 기술혁신 개발 사업자로 선정되었고, 2001년 LCD 공장을 설립하였으며, 2001년 6월 지금의 상호로 변경하였다. 중국 장쑤성 난징에 현지법인을 설립하였다. 2002년 LG전자로부터 EMS(완성품을 제조 납품할 수 있는 업체)업체로 선정되었다. 2004년 8월 코스닥시장에 주식을 상장했다. 2005년 3월 휴대폰 부품의 신규 사업 진출을 위해 경기도 평택시에 휴대폰 부품공장을 준공했다. 2006년 6월 가온소프트(주)를 인수했으며, 2007년 7월 신성포레시아를 설립했다. 2007년 10월 태국 현지법인에 이어 11월 S&S 프랑스를 설립했다. 2009년 11월 LED 사업에 대한 투자를 시작했으며, 2010년 1월 LED 사업에 진출하고 4월과 5월에 각각 연태신성델타전자유한공사와 소주신성델타과기유한공사를 설립하였으며, 9월 신성피엠테크(주)를 인수하였다. 2011년 1월에 델타테크닉스(주)를 합병하고 4월에 신성테크닉스(주)를 설립하였다.

계열사로는 델타테크닉스, 가온소프트, 신성포레시아, 신성테크윈, 신성피엠테크, 원로지스가 있다.

사업영역

가전사업부문

신성델타테크의 기반이 되고 있는 가전사업부문은 30년간 축적된 생산 노하우와 사출금형기술, 최신 자동화 설비를 바탕으로 프리미엄급 드럼세탁기, 전자동 세탁기, 최신형청소기, 에어컨, 냉장고 부품 등을 생산하고 있습니다.

생산공장 : 창원(가전1공장, 가전2공장), 태국법인, 인도네시아법인, 멕시코법인

세탁기 l Washing Machine

- DRUM 세탁기(F/L)

제품설명

Drum 세탁기 내부에 들어가는 부품이며, 대형 사출로 생산한 Outer Tub/Cover와 Stainless 소재로 생산한 Inner Drum ASM, 그 외 기타 부품들로 ASM한 Drum Tub ASM는 Drum 세탁기의 핵심부품으로 8kg급에서 19kg급 까지의 제품을 생산하고 있습니다.

- 전자동 세탁기(T/L)

제품설명

세탁, 탈수 헹굼 등 세탁기의 전체 동작부분을 제어하는 Module 부품으로써 Controller, 급수 Valve, 압력스위치 등이 조립됩니다.
제품의 고급화를 위해 표면 Spray 방식을 채택하고, 동작부는 일반 인쇄 점착식이 아닌 특수 Film Insert 사출방식을 적용하여 고급스러운 외관의 제품을 생산하고 있습니다.

- 이조식 세탁기

제품설명

이조식은 세탁조와 탈수조가 구분되어 있는 세탁기 형식 입니다.
타이머를 활용하여 세탁/탈수 시간을 설정할 수 있는 반자동 형태의 작동 구조를 갖추고 있으며, 주로 동남아시아에서 사용되고 있습니다.

에어컨 l Air conditioner

- 천정형

제품설명

천정형 에어컨은 천정에 매립하여 공간활용도를 높힐 수 있으며, 냉방효율을 극대화 시킬 수 있는 시스템 입니다.
당사는 현재 공기청정 기능을 갖추고 있는 인공지능 천정형 모델의 Front Panel ASM을 공급하고 있습니다.

- 스탠드/분리형

제품설명

분리형 에어컨은 소음이 거의 없고 설치공간이 따로 필요없는 공간절약형이어서 침실이나 공부방, 소형주택의 거실, 소형 사무실 등에 설치되며 4평에서 15평형이 주류를 이룹니다.
스탠드형은 분리형에 비해 소음은 다소 크지만 냉방효과가 좋아 주로 거실에 설치합니다.
당사는 Front Grille 및 Base Panel 등 외관물을 Glass 곡면 인쇄 및 배면 인쇄 등을 활용하여 생산하고 있습니다.

- FAN

제품설명

에어컨 실/내외기에 장착되어 바람의 방향과 풍향 등 에어컨 성능을 결정하는 중요한 기능부품입니다.
당사 제품은 Weight Balance, 흔들림 등 탁월한 품질과 이를 바탕으로 에어컨의 핵심부품중 하나인 Fan류를 생산하고 있습니다.

청소기 l Vacuum

- 청소기

제품설명

청소기 시장의 소비 Trend와 고객의 Needs에 발 맞추어 당사는 최고급 무선청소기 A9 모델의 핵심 부품인 Handle ASM과 Cloud청소기(OEM)를 공급하고 있습니다.

냉장고 l Refrigerator

- 냉장고

제품설명

냉장고 내부 냉기전달, 내부 온도유지장치, 식재료 보관 Tray 및 음료보관 Basket 등 냉장고에 사용되는 주요 부품들을 대부분 생산하고 있습니다.

기타(공기청정기, 식기세척기)

- 기타(공기청정기, 식기세척기)

제품설명

생활가전제품인 공기청정기 및 주방가전제품인 식기세척기의 주요 부품을 생산하고 있습니다.

자동차사업부문

신성오토모티브㈜로 분할 설립(2011년)된 자동차 사업부문은 국내외 완성차 업체에 인테리어 부품 및 전기차 배터리부품을 양산 공급하고 있습니다.

생산공장 : 창원공장, 마산공장, 중국남경법인, 멕시코법인, 폴란드법인(예정)

승용차(인테리어)

- Interior

제품설명

자동차 Interior Part에 장착되는 일반 사출 및 도장, 우드그레인, 도금이 적용된 고급 사출 플라스틱. 부품을 생산 하고 있습니다.

- Exterior

제품설명

자동차 Exterior Part에 장착되는 일반 사출 및 도장, 우드그레인, 도금이 적용된 고급 사출 플라스틱 부품을 생산하고 있습니다.

- 시트

제품설명

자동차 시트에 장착되는 플라스틱 부품을 생산하고 있습니다. 운전자 및 동승자가 시트와 헤드레스트의 각도 및 높이를 조절할 수 있는 부품과 뒷좌석 공간 활용을 극대화 할 수 있는 뒷자석 폴딩 제품을 생산하고 있습니다.

전기차

- 전기차

제품설명

저전압 배터리를 추가해 기존 내연기관 차량의 연비를 개선, 출력을 극대화 시키는 마이크로 하이브리드 차량의 베터리 부품을 생산하고 있습니다.
(HEV, Plug-in HEV, EV의 동력원인 Battery부품)

기타(ESS)

- ESS(Energy Storage System)

제품설명

에너지를 효율적으로 사용할 수 있도록 저장 및 관리하는 시스템인 Energy Storage System(이하, ESS)에 사용되는 부품을 생산하고 있습니다. ESS는 태양열을 이용하여 전력을 저장 해 두었다가 전기 수요가 많은 시간 또는 요금이 비싼시간에 저장된 전력을 사용하는 시스템 입니다. 전기요금 절감 효과 및 정전에 대한 대비가 가능한 장치 입니다.

IT사업부문

신성델타테크의 가치를 극대화시키고 있는 IT사업부문은
최신설비와 차별화된 기술력을 바탕으로 휴대폰 부품 및 TV, 모니터, 노트북 부품 등을 양산하고 있습니다.

생산공장 : 평택공장, 양주공장, 중국연태법인, 중국 남경법인

스마트폰

- 스마트폰

제품설명

BATTERY COVER INMOLD TYPE

INMOLD B/COVER 공정은 Film을 삽입하여 사출하는 형태로 Film 전사기술과 사출기술이 접목된 복합공정입니다. 사출공정으로 도금,증착,인쇄효과가 있으며 3차원 곡면성형이 용이합니다.
INMOLD 사출로 생산할 수 있는 제품에는 휴대전화, 태블릿, 화장품 Case류, 자동차 내장재 등 소형전기,전자제품에 적용될 수 있습니다.

GLASS CAMER WINDOW

Glass + Film 합지 공법으로써, Film에 광학패턴 구현 후 증착 인쇄하여 Color 및 디자인 구현, B/Cover와의 색상 일체감이 우수한 공법입니다.

ACRYL CAMERA WINDOW

Acryl에 Direct로 UV Pattern Mold 성형 후 증착 인쇄하여 보급형 Smart Phone에 고급스러운 Metallic Design을 구현할 수 있는 공법입니다.

TV

- TV

제품설명

Guide Panel, TV Case Top

LCD TV / Minitor BLU(Back Light Unit), LCM에 적용되는 부품으로 Guide Panel은 BLU의 전체적인 지지대 및 LCM Panel 안착 시키는 역할을 하는 부품이며, Case Top은 LCM의 외관 케이스 역할을 하는 부품입니다.
현재 TV, Monitor, PC 등 14 ~ 120 Inch에 걸쳐 다양한 제품군을 생산하고 있습니다.

Monitor/Laptop/Car Navi

- Monitor/Laptop/Car Navi

제품설명

Cover button I/Mold TYPE

I/Mold TYPE 은 초박형 노트북 사양에 들어가는 부품이며 C/B 살두께 0.15t~0.25t로 두깨 및 변형도를 중점 관리해야 하는 부품입니다.

B2C사업부분

30년간 축적된 자체기술을 바탕으로 신성델타테크는 새로운 도전을 하였습니다.

기술연구소

성형연구센터

신성델타테크의 한발 앞선 기술은 기술연구소를 통하여 이루어지고 있습니다.
지속적인 기술개발 및 연구활동에 대한 투자로 사출성형분야의 Leading 기업으로 성장하고 있습니다.

성형연구센터

성형연구센터에서는 금형 설계 전 사전검토목적의 사출성형해석, 사출 생산기술지원, 사출 신기술/신공법 연구,
현장 정기 System진단 등을 수행하고 있습니다.

핵심기술

- 사출성형해석

사출성형해석

사출성형해석을 통해 최적화 설계를 토대로 사출금형설비 및 제작시 발 생하는 시행착오를 최소화하고, 개발기간을 단축하여 신뢰성 있는 품질 을 유지 및 경쟁력을 확보하고 있습니다.

- 사출최적화

사출최적화

사출생산의 시스템 진단을 통해 문제점에 대한 인자별 원인을 찾아 해결 함으로써 생산성 향상 및 품질향상에 기여하고 있습니다.

신공법/신기술

- 이중사출

이중사출

서로 다른 두 재료의 사출을 한 제품으로 결합하여 공장제어 전략을 최적화하고 제품 품질을 향상시킬 수 있는 기술입니다.
제품 디자인 구현을 위해 DSI공법 및 IMD같은 특수 금형을 개발 및 생산성 향상을 위한 Tandem, Stack, 多Cavity 금형을 개발하고 있습니다

- 인서트사출

인서트사출

열가소성 사출에서 금형 內미리 재료(볼트, 너트 등)를 삽입하여 생산하는 기술로써 생활가전, 모바일 등 다양한 분야에서 활용되는 기술입니다.

사출기보유현황

- 사출기보유현황

금형연구센터

신성델타테크의 한발 앞선 기술은 기술연구소를 통하여 이루어지고 있습니다.
지속적인 기술개발 및 연구활동에 대한 투자로 사출성형분야의 Leading 기업으로 성장하고 있습니다.

금형연구센터

금형연구센터에서는 정밀금형분야 핵심역량의 선두주자가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.
가전, IT, 자동차 등 다양한 사업에서 생산되는 플라스틱 사출제품의 금형 설계 및 제작을 수행하고 있습니다.

핵심기술

- 사출금형

사출금형

정밀 대형금형 및 소형금형을 설계 및 제작하고 있으며 적용 Item은 다음과 같습니다.

• 정밀 대형금형
  자동차 : Interior/Exterior/Powertrain/Chassis Part(콘솔, 라디에이터그릴, 램프, 엔진커버등)
  가 전 : 가전제품(세탁기 Control panel/Pump body/Tub 등)
• 정밀 소형금형
  Moblie(스마트폰) 및 IT 분야(Monitor, Laptop 등) 제품

주요공법

- Stack & Tandem Mold

Stack & Tandem Mold

Stack Mold는 중첩금형 또는 양면 사출금형으로 불립니다. 2개의 금형이 서로 마주보게 겹쳐져 있는 형태이기 때문에 한번의 공정으로 2배 또는 그 이상의 생산성을 이루어낼 수 있고 제품단가 및 생산시간을 획기적으 로 절감할 수 있습니다.
Tandem Mold는 추가 Cavity를 확보하여 동일 형체력의 Stack Mold 2벌이 생산할 수 있는 생산량을 1벌로 확보할 수 있습니다. Stack Mold 대비 최대 2배의 생산성 확보와 에너지 절감효과를 기대할 수 있는 공법입니다.

- D.S.I(Die Sliding Injection)

인서트사출

중공체(中空体) ·적층(積層) 구조체를 사출성형 제조하는 성형 기술 입니 다.
하나의 공정으로 중공제품을 성형할 수 있기 때문에 일반적인 사출성 형으로 이형이 불가능한 제품을 생산할 수 있으며 일체화에 의한 원가절 감 효과를 얻을 수 있습니다.
타 공법 대비 접합 강도, 정밀도, 부품 및 재료 선택의 자유도가 높아 월등 히 우수하다 할 수 있습니다.

설비현황

- 기계장치

- Software

인증/특허현황

신성델타테크의 한발 앞선 기술은 기술연구소를 통하여 이루어지고 있습니다.
지속적인 기술개발 및 연구활동에 대한 투자로 사출성형분야의 Leading 기업으로 성장하고 있습니다.

인증/특허현황

신성델타테크㈜는 한 단계 높은 생산성과 차별화된 기술력을 확보하기 위해 노력한 결과물로 다양한 인증과 특허를 보유하고 있습니다.

(010100) 한국프랜지 - (1) 회사소개 ( 제품소개 & 연구개발 )

kofco

• 동사는 1974년 7월 15일 설립되었으며, 1987년 10월 2일 한국거래소에 상장함.
• 자동차부품, 프랜지, 산업기계, 철구조물, 탱크류 및 열교환기의 제조 및 판매업 그리고 수출임업, 전 각호에서 파생되는 설물의 판매 및 전 각호에 부대되는 사업일체 등을 영위.
• 자동차 산업은 복합적 성격의 대표적인 조립산업으로서 완성차업체와 부품업체 간 동반자적 성격의 상호의존적 관계가 형성되어있음.

회사소개

한국프랜지공업(주)  KOREA FLANGE CO., LTD , 韓國─工業(株)

서한그룹의 모기업인 자동차 엔진용 부품 제조업체. 1974년 7월 울산철공(주)으로 설립한 뒤 1976년 3월 지금의 상호로 변경하였다. 주요 사업은 자동차 부품, 플랜지, 산업기계 제조와 판매이다.

1974년 7월 15일 울산철공(주)으로 설립하여 1976년 3월 지금의 상호로 변경하였다. 1982년 모범업체로 상공부 장관 표창을 받았고, 1983년 '1000만 달러 수출의 탑'에 이어 1986년 '2000만 달러 수출의 탑'을 수상하였다. 1987년 10월 기업공개를 하고 증권거래소에 주식을 상장하였으며, 11월에 품질관리 우수부문의 산업훈장을 수상하였다. 1997년 1월 현대그룹에 편입되었다가 1999년 5월 계열 분리되었다. 2003년 10월 품질경쟁력 우수기업에 선정되고 KS대상을 수상하였으며, 11월 가치혁신상과 '1억 달러 수출의 탑'을 수상하였다. 2004년 8월 자동차 분야의 품질경영시스템인 TS 16949 인증을 획득하였으며, 11월에 국가품질경영대회에서 금탑산업훈장을 수상하였다. 2005년에는 3년 연속하여 국제표준시스템 경영상(ISSMA)을 수상하였으며, 2008년 12월 OHSAS 18001 안전보건경영시스템 인증을 획득하였다.

주요 사업은 자동차 부품, 플랜지, 산업기계 제조와 판매이다. 서한그룹의 모기업이며, 계열회사로는 서한산업(주), 울산방송(주), 서한ENP(주), 서한ENS(주), 서한NTN베어링(주)와 미국 현지법인 KOFCO.USA와 서한오토USA, 중국 현지법인 북경서한NTN 등이 있다.

제품소개

한국프랜지공업(주)는 고객에게 최상품질의 제품을 적기에 공급하기 위하여 자동차부문 세계최고의
품질인증서인 ISO/TS16949, ISO14001을 획득하여 최고품질의 자동차 부품 생산과 고객만족에 최선을
다하고 있습니다.

자동차 부품 부문은 고도의 기술이 필요한 승용차용 Halfshaft류, Front axle assembly류 및 상용차(Bus, Truck)용 Front axle & Brake assembly를 생산하고 있습니다.

고도의 숙련기술과 정밀기계에 의해 생산되는 자동차부품은 각 분야별 정밀성이 요구되는 분야로
이러한 자동차부품 생산에 큰 자부심을 가지고 신기술 및 신제품 개발에 주력하고 있으며, 최신
측정설비를 이용한 지속적인 테스트를 거쳐 생산하고 있습니다.

단조 부문은 국내 최대의 12,500ton Forging press, Twister press 및 6,300ton Forging press 등으로 자동차의 주요 엔진부품인 Crank shaft, Hub, Cam shaft, Connecting Rod, Differential gear, Spindle 등 고도의 기술을 요하는 제품들을 생산하고 있습니다.

프랜지 부문은 전 세계 고객으로부터 기술력과 제품의 품질을 인정받고 있으며, 특히 Shell international petroleum, Exxon, USCG, Lloyd’s register of shipping, ARAMCO와 그 밖의 권위있는협회로부터 ISO9001 등
국제공인 품질보증을 획득했으며 탄소강, 비철, ANSI, AWWA, API, MSS, 기타 다양한 종류의 프랜지를 생산하며, 주요장비로는 국내 최대의12,500톤 Forging press, Air drop hammer, CNC maching center와 그 밖의 많은 컴퓨터화된 각종 기계설비 및 로보트 생산시스템을 갖추고 있습니다.

 산업기계 부문은 현대화된 종합적 장비를 갖추고, 우수한 기술자와 숙련공들이 산업기계를 생산하고 있습니다.
당사의 주요 생산품으로는 발전소 플랜트, 선박 구조물, 화학공장의 철구조물 및 압력용기, 교량 및 건설관련 각종 제품을 생산하고 있으며, 최고의 기술력과 최신시설, 풍부한 경험과 납기를 위한 생산체계, 종합품질관리시스템을 바탕으로 고품질의 제품을 생산, 제공하고 있습니다.

자동차부품 > Halfshaft

Halfshaft
한국프랜지공업㈜의 Halfshaft는 현대·기아자동차 중대형 승용차에 장착되며, 최첨단 자동라인을 통해 생산되어, 우수한 성능과 품질을 인정받고 있습니다.
저희 제품은 최신 기술을 적용하여 Shudder 현상을 감소시킴은 물론 강도 및 내구성이 우수합니다.

기능
엔진과 변속기로부터 나오는 동력을 바퀴에 전달하는 역할을 하며, 작동하는 각도가 변해도 회전수 및 토크를 바퀴측에 그대로 전달함

적용차종
DM, VF, RP, UB, PS 등의 차량에 적용

자동차부품 > Innershaft

Innershaft
변속기와 Halfshaft 사이에 연결되는 부품으로, 토크스티어 (급출발/가속시 차량 쏠림)를 감소시키기 위하여 중대형 및 고급 차량에 선택적으로 적용

적용차종
DM, PS등의 차량에 적용

 자동차부품 > Axle

Front Axle
Front Axle은 제동장치 및 허브, 베어링, 너클, 디스크 등 다수 부품이 통합된 Module단위 제품으로 현재 현대·기아자동차의 중대형 승용차에 공급되고 있습니다.
서한의 Front Axle은 현재 최첨단 자동 라인에서 생산되어 우수한 품질을 고객들로부터 인정받고 있습니다.

기능
전륜 구동차의 Front 부품으로 동력전달, 차체지지, 제동의 역할

적용차종
RB, AD , TL , DM 등의 차량에 적용

Rear Axle
전륜 차량의 뒷바퀴에 장착되어 차체를 지지하는 역할을 하는 제품으로 오랜 경험과 노하우를 바탕으로 현대·기아자동차에 공급 중이며, 독자적인 설계능력을 확보함으로써 업계 최고의 기술수준을 보유하고 있습니다.

기능
전륜 구동차의 Rear 부품으로 차체지지 역할 수행 및 뒷바퀴, 제동장치와 연결

적용차종
VF, DM , AD, AE 등의 차량에 적용

자동차부품 > 측정설비

단조 > 제품소개

단조 > 공정 Flow

단조 > 설비현황

프랜지 > 개 요

1974년부터 프랜지 생산 개시 이래 우수한 기술력을 바탕으로 각종 품질인증서를 보유하고 있으며,
프랜지 부문의 품질에 대한 독보적인 인지도를 바탕으로 "산업설비용 석유화학 플랜트" 및
"해양개발 Project", "열병합 발전설비", "원자력 공사", Tower Projet", "담수설비", "LNG/LPG선" 등 국내외 주요 Project에 공급하고 있습니다.
특히 단조 생산 부문에서는 12,500 ton, 6,300 ton, 4,000 ton, 2,500 ton Forging press, 6 ton,
3 ton, 1.5 ton Air drop hammer, 3,000￠ Ring roll mill 및 열처리 설비등을 보유하여
소형에서 대형 Flange까지 생산할수 있는 다양한 제조공정 System을 갖추고 있으며,엄격한 품질관리를
통하여 생산된 제품은 고객의 어떠한 요구사항에도 만족할 수 있도록 최선의 노력을 다하고 있습니다.

프랜지 > 제품소개

제조공정에 따라서 판프랜지와 단조프랜지로 구분되며,용도에 따라 Welding neck, Slip on,
Socket Welding, Thread, Lap joint, Blind Flange 및 기타 Special Flange(Spectacle, Long welding neck, Orifice, Tower,Forged nozzle류)로 분류됩니다

프랜지 > 공정 Flow

프랜지 > 대리점

제품소개 > 산업기계

산업기계 부문은 선박,산업 플랜트등 중화학 공업의 급속한 발전과 더불어 선박용 철의장품 생산을
시작으로, 현재는 주생산품으로 선박엔진제관물이며, 열처리와 도장까지 전 과정에 걸쳐 종합 품질 관리
시스템을 바탕으로 생산되고 있습니다.

특히 선박엔진의 Air & Exhaust receiver, Bed plate, Frame box를 제작하여 조선업체에 공급하고 있습니다.

Air & Exhaust receiver, Bed plate, Frame box

연구개발

연구개발 > 연구소 소개

연구개발 > 연구설비현황

설계

DASSULT CATIA V5 & V4
3D Modeling/Assembly, 2D Drawing
DPA(Digital Pre-Assembly), DMU(Digital Mock-Up)

혜석(CAE)

MSC ADAMS
Multibody Dynamics and Motion Analysis
Automated H/Shaft Dynamic Model Generation & Simulation

ABAQUS
Linear or Nonlinear Static Stress/Displacement Analysis
Transient or Steady-state Heat Transfer Analysis

ALTAIR HYPERWORKS
CAE Modeling & Pre/Post Processing
Topology and Shape Optimization

MSC NASTRAN
Strength, Durability and Vibration Assessment of Various Structures
Structural Dynamic Response Simulation
Modal Based Analyses and NVH Solutions

MSC FATIGUE
Durability and Damage Tolerance Analysis
Stress Life & Strain Life Calculation

신뢰성평가

신뢰성평가_01

신뢰성평가_02

Brake Dynamo(브레이크 내구 성능 평가)

신뢰성평가_03

H/Shaft 진동성능시험기(H/Shaft 진동 성능 평가)

신뢰성평가_04

Rotational Durability Tester(H/Shaft 고속 회전내구 평가)

신뢰성평가_05

Knuckle Durability Tester(Knuckle 내구/강도 평가)

신뢰성평가_06

4-Square Simulator(H/Shaft 실차 재현, 축력 평가)

신뢰성평가_07

Static Torsional Strength Tester(H/Shaft 비틀림 강도 평가)

연구개발분야 > Halfshaft

Fixed Joint (Outboard Joint)

Plunging Joint (Inboard Joint)

연구개발분야 > Axle

품질경영

품질경영 > 개 요

품질인증 > 품질관리

품질인증 > 품질인증서

(085670) 뉴프렉스 - (1) 회사소개 ( 제품소개 & 연구개발 )

newflex

• 동사는 연성인쇄회로 기판(FPCB) 제조 판매사업을 기반으로, 메탈 회로 기판(MPCB-LED 용) 사업을 영위.
• IT모바일 분야의 리더로서 원스톱 서비스 생산 방식을 적용하여 차세대 소재를 이용한 특수 PCB 분야에서 모바일, LED, IT분야의 부품을 혁신적인 기술을 통해 차별화된 고부가가치 제품 생산.
• 친환경 그린테크놀러지 비지니스로 각광받고 있는 LED PCB 사업부문을 확충하고 고밀도 인터커넥터 사업부문 자회사 설립.

회사소개

제품소개

연구개발

당사 연구소는 2003년 10월 14일에 설립되었으며, 2003년 12월 01일에 산업자원부에서 주관하는 부품소재기술개발사업(Embedded Passive) 2차 선정 및 인가를 받아 완료한 이래 9건의 국책과제를 성공적으로 완료 및 수행하고 있습니다

주요 업무로는 신제품 개발 및 제품 설계, 요소기술 개발이며 특히, 독자적인 요소기술 개발로 인한 경쟁력 있는 제품 생산이 가능하도록 노력하고 있습니다.

Optical Fiber Embedded Rigid-Flexible PCB
기대효과 :고속 고용량 데이터가 요구되는 유무선 통신시스템 및 PC 홈오토메이션,모바일기기 등에 사용

Embedded Passive Rigid-Flexible PCB
기대효과 : 수동소자들이 내장된 기판 위에 실장되면 보드의 크기는 감소 수동소자들이 표면 실장되지 않기 때문에 리드가 없어짐. 다른 IC 칩들과 수동소자 사이의 연결길이가 짧아짐

Build-Up (MBL)
기대효과 : Build-up PCB제품의 설계 및 공정기술 확보 공간효율이 우수하여 Cost Down 기대

Roll to Roll 노광&회로형성기술, 고밀도회로 회로형성기술, 고밀도회로 회로검사기술, 지그 제작 기술, Micro Via Hole 형성 기술, 부분 동도금 기술, 고굴곡성 제품설계기술, 적층 기술, PSR 형성기술, 표면처리기술, Noise 방지기술, 외형가공기술 등

Min. Pattern Width/Space
당사는 국책 과제인 칼라액정 디스플레이 모듈용 연성회로기판 개발을 독자적으로 수행하고 성공함으로써 고밀도 회로 제작 기술을 보유하고 있습니다. 현재에도 고해상도 포토마스크, 박형 원재료 등에 대한 체계적인 연구를 통하여 보다 고밀도의 회로구현을 위한 노력을 진행하고 있습니다.

Min. Hole Size
전자부품의 경/박/단/소化의 추세에 힘입어 회로가 고밀도화 됨에 따라, 이를 연결하는 Via Hole의 크기도 감소하고 있으며, 당사는 이를 위해 고속 Drilling 기술 및 첨단 CO2, UV Laser Drilling 기술에 관한 연구를 진행하고 있으며 Via Hole Size의 최소화를 위한 Diameter 최적화를 진행 중입니다.

Layer Count
전자부품의 경/박/단/소化와 함께 다기능, 고성능의 추세로 회로기판의 면적은 감소하는 반면 층수가 증가함에 따라 당사는 층수가 증가하면서 발생하게 되는 층간 신축율 발생 및 Miss-Alignment를 최소화하여 최적의 적층기술을 확보하였으며 고 다층 연성회로기판 제작에 대한 연구를 진행 중입니다.

PSR Alignment Tolerence
부품이 실장될 부분이나 컨넥터와 연결될 단자부분을 제외한 기판의 모든 표면에 PSR로 코팅을 하게 되는데 단자부분을 가리지 않고 일정한 Tolerance를 유지해 주는 것이 중요하며 회로의 고밀도화에 따라 더욱 정밀한 Alignment Tolerance가 요구 됩니다. 당사는 프로세스의 관리/개선을 통해 이러한 PSR Mis-Alignment를 방지하고 Tolerance를 향상시키고 있습니다.

Surface Treatment
회로기판의 표면처리로써 당사는 Pb-Free의 흐름에 대응하기 위해 Electrolytic Ni/Au, Electroless Ni/Au, Tin Plating 등의 표면처리를 실시하고 있으며, 전처리 공정과의 유기적인 공정관리를 통해 Roughness 등 표면상태를 최적의 상태로 유지/개선하고 있습니다.

품질인증

설비현황

(009180) 한솔로지스틱스 - (1) 회사소개 & 사업분야

hansollogistics

• 동사는 1994년 6월 한솔유통으로 설립된 물류전문회사로 2014년 5월 1일 상호를 한솔CSN에서 한솔로지스틱스로 변경하였음.
• 지배회사의 연결대상 종속회사는 8개사이며 종합물류 서비스업을 주요사업으로 영위.
• 국내 TPL서비스(운송, 보관, 하역 등), 국제TPL서비스(해상, 항공, 국제복합운송주선 등), e-Logistice서비스(물류/SCM컨설팅, 물류정보시스템 구축 등)를 제공하고 있음.

회사소개

한솔로지스틱스를 찾아주신 고객 여러분께 진심으로 감사드립니다.

1994년 창사 이래, 국내 최고의 제지물류 역량을 기반으로 전기전자, 화학, 의류, 도소매 등 다양한 산업영역으로 물류사업을 확대하며 국내를 대표하는 종합물류기업으로 성장해 온 한솔로지스틱스는 끊임없는 혁신을 통해 고객의 성장과 가치 창출을 위해 노력해 왔습니다.

한솔로지스틱스는 산업군별 전문적인 운영 노하우와 사전 플래닝 역량, 주요 거점에 확보한 인프라를 통해 컨테이너, 트럭, 철도 운송 및 수출입 물류, W&D, 물류컨설팅 등 다양한 물류영역에서 차별화된 경쟁력을 확보하고 있으며, 국내시장에서 검증된 경험과 노하우를 바탕으로 미주, 유럽, 아시아 등의 주요 거점에 글로벌 네트워크를 보유하고 각 거점별 특화된 물류서비스를 제공하고 있습니다.

물류 IT 분야에서는 고객의 SCM 전반에 최적화된 Process 설계와 효율적인 실행, 실시간 모니터링이 가능한 시스템을 구축하고 고객 맞춤형 물류정보 관리를 수행하고 있습니다.

이제 한솔로지틱스는 여기에 만족하지 않고 고객서비스와 기업가치 극대화를 위해 한걸음 더 나아갑니다.

앞으로 유럽 등 글로벌 네트워크를 지속적으로 확대하고 컨테이너 운송과 W&D 사업을 강화하는 등 국내외 TPL 사업의 중장기 성장기반을 구축함과 동시에, 이를 기반으로 세계를 무대로 차별화된 서비스를 제공할 수 있는 글로벌 종합물류기업으로 획기적인 도약을 이루어낼 것입니다.

또한 고객 가치를 최우선으로 내실 경영에 주력하는 한편, 지속 성장이 가능한 새로운 성장동력을 발굴하여 고객에게 더 큰 만족을 드리고 신뢰받는 기업이 되도록 노력하겠습니다.

한솔로지스틱스를 사랑해주시는 고객 여러분의 많은 관심과 성원 부탁드립니다.

안녕하세요. 차별화된 경쟁력으로 고객 가치를 창출하는 한솔로지스틱스입니다.

한솔로지스틱스는 오랜 경험으로 축적된 물류기술과 전문 컨설팅 능력으로
고객 기업의 부가가치 창출과 글로벌 경쟁력을 높이는 One-Stop Service를 제공하고 있습니다.

국내 뿐 아니라 해외 주요 권역에 거점을 구축하고 선진 물류업체와의 전략적 제휴로
글로벌 SCM을 수행하는SCM Integrator로써 고객 중심의 SCM 파트너로 성장하겠습니다.

우리는 차별화를 통한 경쟁우위를 확보하고 이를 통해 최대가치를 구현하며 고객과 함께 지속적으로 성장합니다.

Value-up 1.2.3. (2021년)
- 매출 1조
- 경상이익 200억
- 기업가치 3배

• 본사 주소 : 서울 중구 을지로 100 파인애비뉴 B동 22층 한솔로지스틱스 (우편번호:100-192)
• 대표Tel : 02-3287-7400
• 대표Fax : 02-6031-0980

한솔로지스틱스(주) [ Hansol Logistics Co., Ltd. ]

한솔로지스틱스는 1973년 8월 설립된 영우통상(주)이 모체이다. 1989년 10월 증권시장에 주식을 상장하고, 11월 5천만불 수출의 탑을 받았다. 1993년 3월 역삼동 사옥을 신축했다. 1996년 10월 한솔그룹 계열의 물류전문회사 한솔유통(주)에 인수된 뒤, 같은 해 12월 창고, 보관, 하역, 운송서비스에 진출하고 한솔그룹 계열에 편입되었다. 1997년 2월 한솔CSN(주)으로 상호를 바꾸고, 6월에는 무점포 통신판매업인 한솔CS Club 사업에 진출했다. 1998년 인천물류센터를 완공하고, 9월 철도의 날 산업훈장 포상을 받았다.

1999년 7월 (주)경보로부터 인천트럭터미널을 인수해 운영을 시작했다. 2000년 1월 군산항 컨테이너부두 운영을 개시하고, 2001년 11월 한국 e-Business 대상을 2년 연속 받았다. 2003년 7월 인천화물터미널의 영업을 양도하고 자산을 매각했다. 2004년 7월 (주)에이스홀딩스에 인터넷 쇼핑몰 ‘한솔CS Club’ 사업부문의 영업을 양도했다. 2005년 4월 제8회 한국로지스틱스 대상 대기업부분 대상을 수상하고, 2006년 5월 ISO 9001, 14001 인증을 획득했다. 2007년 7월 중국법인을, 10월 미주법인을 각각 설립했다. 주요 취급품목의 매출액 비중은 운송부문의 제품 및 원부자재 운송이 80.5%로 절대적이다. 제품 및 원부자재 상하차 등의 하역부문은 16.5%를 차지한다. 2014년 5월, 한솔로지스틱스로 사명을 바꾸었으며 2009년 매출액 기준으로 살펴볼 때 글로비스, 대한통운, 범한판토스, 삼성전자로지텍, 한진, 현대로지엠, CJ GLS, 세방, 동방에 이어 업계 10위이다.

사업소개

• * OMS : Order Management System
• TMS : Transportation Management System
• WMS : Warehouse Management System
• F I S : Forwarding Information System

TPL서비스

국내물류

• 국내물류 : 통합 벤더 조달, 통합 운송, 창고보관, 재고 관리, 검수/검품, 판매물류, Cross docking, 자동 재고 보충, 반품 회수 물류
• 통합 물류 정보 시스템 : Neuron system 운영, 운송 관리 시스템(TMS), 창고 관리 시스템(TMS), 주문 관리 시스템(OMS), 국제물류 관리 시스템(FIS), 영업 관리 시스템, 통합 정산 시스템, 원가 관리 시스템

국제물류

• 국제물류 : 해상 운송, 항공 운송, 항만 하역, 보세 운송, 통관 대행, FTA 컨설팅, 보세 창고
• 통합 물류 정보 시스템 : Neuron system 운영, 운송 관리 시스템(TMS), 창고 관리 시스템(TMS), 주문 관리 시스템(OMS), 국제물류 관리 시스템(FIS), 영업 관리 시스템, 통합 정산 시스템, 원가 관리 시스템

e-logisitics

Global Package 를 탑재한 "All-In-One 3PL System"
고객의 SCM을 최적화시키는 "Integrated& Optimization System"입니다.

고객Supply Chain상의 진행현황 및 작업실적을 오더별로 일목요연하게 관리하고,
SCM전체 가시성 확보를 통한 물류흐름의 실시간 모니터링 및 예외사항 제공이 가능한 선진 수준의 물류정보 시스템입니다.

고객 SCM 전반에 걸친 Data를 토대로 지속적인 프로세스 개선을 통해 고객의 SCM최적화를 실현합니다.

컨설팅 서비스

한솔로지스틱스의 Know-how로 개발된 물류진단 및 분석툴을 활용한 Consulting Service는 고객의 단순 물류 개선에서부터 Supply Chain Execution에 이르기까지의 최적 모델링을 지원합니다.

• 물류 BPR
  ∙ Process 표준화 및 정보화
  ∙ 센터 재설계 운영 최적화
  ∙ 현장 작업 혁신
  ∙ 원가 분석 및 ABC 적용
• ∙ 아웃소싱 및 SLA 설계∙적용
  ∙ 물류 KPI 개발 및 적용
  ∙ CSI 개발 및 적용
  ∙ 원가관리 체계 설계∙구축
• ∙ Global SC Execution 체계 설계
  ∙ Network Optimization
  ∙ Performance Measure개발 및 적용
  ∙ SC Command & Control Center 구축
  ∙ SCOR based SC 분석 및 재설계
  ∙ Demand & Inventory Planning

네트워크 / 국내물류네트워크

네트워크 / 국제물류네트워크

물류고객지원 / 물류문의

물류문의는?

전기전자, 도소매유통, 의류, Plant&Project, 화학, 지류·목재 등 다양한 산업군 TPL물류에 대한 문의나 상담을 하시려는 고객님을 위해 마련한 커뮤니케이션 창구입니다.

(002140) 고려산업 - (1) 회사소개 & 제품소개

hafeed

• 동사는 1957년 고려건설주식회사로 설립되어 1991년 유가증권시장에 상장되었으며, 금강공업(주) 기업집단에 속해있음.
• 동사는 가축용 배합사료의 제조 및 판매를 주업종으로 하고 있으며, 배합사료의 안정적인 판로확보와 함께 축산물 유통 노하우 축적을 위해 식육사업부문(기타부문)을 운영함.
• 동사 소유의 빌딩으로 임대업을 영위하고 있으며, 그 외 종속기업에선 농산물수탁판매, 보조사료제조 및 농축산업등을 영위

회사소개

인사말

고려산업주식회사를 사랑해주시는 고객 여러분 안녕하십니까?

저희 회사를 방문해 주신데 깊은 감사를 드립니다.

고려산업주식회사는 “축산발전을 통하여 국민 식생활 개선에 기여한다”는 기업이념으로 1957년 창업이래 배합사료제조 및 농축산물 가공, 유통 등 국민 식생활에 직결되는 식품종합산업에 전력하는 한편, 해외 진출 및 사업 다각화를 활발히 추진하고 있습니다. 또한, 2011년 “해피드(hafeed)”로 브랜드를 변경하여 고품질의 배합사료를 합리적인 가격으로 전국 3개 공장, 6개의 영업소를 통해 양축가 여러분께 공급해드리고 있습니다.

고객 여러분, 고려산업주식회사는 품질제일주의를 목표로 전자동공정제어시스템 도입, 제품의 균일화 및 표준화를 이루어 최적 배합비율의 고효율 배합사료를 생산하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 나아가, 고객과 더불어 사는 사회건설을 목표로 건전한 기업문화를 창출하고자 노력하겠습니다.

고객과 직원, 주주와 사회가 모두 행복해질 때까지 해피드의 도전과 노력은 계속될 것입니다.

많은 사랑과 관심을 부탁 드리겠습니다.

비전(Vision)

“해피드는 고객, 직원, 주주, 사회의 행복을 추구합니다.”

고객

고품질의 사료생산으로 양축가 수익 극대화

양질의 배합사료를 생산하고 농축산물 가공 등 국민 식생활과 직결되는 기초산업 분야에 진력하여 양축가의 수익을 극대화합니다.

직원

인간존중과 직원능력 개발을 통한 직원만족도 향상

사람존중 경영의 가치관과 신념을 바탕으로 조직구성원의 능력개발을 지원하여 개인과 조직의 동반성장을 만들어나가겠습니다.

주주

성장과 효율성 제고를 통한 주주가치 극대화

항상 고객을 기본으로 하는 흐트러짐 없는 관리, 엄격한 품질관리와 더 나은 기술개발을 향한 도전과 창조로 이뤄낸 품질 향상으로 고객의 신뢰를 쌓아오고 있습니다.

사회

준법정신, 윤리경영, 사회공언을 통한 사회적 책임 완수

인간에 대한 경영, 윤리에 대한 경영, 지식에 대한 경영, 미래에 대한 경영으로 신뢰를 기반으로 존경받는 국민기업, 고려산업을 실현하겠습니다.

사업장안내

회사현황

고려산업[ Korea Industrial Co., Ltd. , 高麗産業 ]

고려산업(주)의 전신은 1957년 7월 세워진 고려건설(주)이다. 1976년 11월 지금의 상호인 고려산업(주)으로 사명을 바꾸었다. 유가증권시장에 주식을 상장한 것은 1991년 1월이다. 주요 사업 내용은 가축사료용 배합사료 제조, 돼지고기(생돈) 도매 등이다.
1971년 10월 부산정미소를 인수한 뒤, 1975년 9월 삼공산업(주)을 흡수합병했다. 배합사료 제조업 및 판매사업 등의 목적으로 1976년 12월 신한제분(주)의 배합사료 공장을 인수했다. 1977년 9월 부산배합사료 공장을 준공하고, 1983년 12월 부산배합사료 공장에 최신분쇄기를 도입하고 나서 사일로를 증설했다. 1986년 3월 석탑산업훈장을 수상하고, 12월 대구배합사료 공장을 준공했다.
1992년 3월 동탑산업훈장을 받고, 1996년 3월 네덜란드 헨드릭스(Hendrix)사와 기술제휴 계약을 맺었다. 2005년 9월 금강공업(주)의 계열사로 편입되었다. 2006년 2월 부산청과(주)를 인수하고, 2006년 10월 HACCP(식품위해요소 중점관리기준) 인증을 획득했다.
주요 제품의 매출액 비중은 배합사료부문이 93.0%, 식육사업부문이 6.8% 등이다.

제품소개

제품소개

산란계

특성과 수익

• 최신육종과 영양이론을 적용한 정밀설계
　• 유전능력 발현의 극대화 유도
　• 영양소 이용효율 극대화로 생산성 향상

• 양질의 원료 선별 적용
　• 연중 일정한 품질유지로 생산성 개선
　• 사료의 물리적 특성까지 감안하여 안정적인 성적 달성

• 특수 기능성 첨가제 보강 및 고단위 비타민, 미네랄 처방
　• 사료효율 개선 및 가스발생 감소
　• 면역력 향상에 의한 항병력 강화

기술서비스

1. 사료 급여프로그램 컨설팀
2. 사료분석 서비스
3. 중추 체중측정 서비스
4. 수질검사 서비스
5. 미샐물검사 서비스
6. 농장 HACCP 지원

산란계 사료 급여 프로그램

육계

특성과 수익

• 최신육종과 영양이론을 적용한 정밀설계
　• 유전능력 발현의 극대화 유도
　• 영양소 이용효율 극대화로 생산성 향상

• 양질의 원료 선별 적용
　• 연중 일정한 품질유지로 생산성 개선
　• 사료의 물리적 특성까지 감안하여 안정적인 성적 달성

• 특수 기능성 첨가제 보강 및 고단위 비타민, 미네랄 처방
　• 사료효율 개선 및 가스발생 감소
　• 면역력 향상에 의한 항병력 강화

기술서비스

1. 사료 급여프로그램 컨설팀
2. 사료분석 서비스
3. 수질검사 서비스
4. 미샐물검사 서비스
5. 농장 HACCP 지원

육계 사료 급여 프로그램

양돈

• 모돈제품 소개 : 리치포크 임신돈, 포유돈 / 후보돈60, 하이템포 임신돈, 포유돈
　• 체형유지(BCS)를 통한 발정재귀일 단축
　• 배아 생존율 증가 및 수태율 향상 도모
　• 유즙분비 촉진 첨가제 사용을 통한 모유량 증가 및 유질개선으로 이유체중 증가
　• 양돈의 철저한 사양관리가 출하일령 단축과 사료요구율 개선

• 자돈제품 소개 : 해피맘1·2·3 / 해피케어2·3 / 퍼펙트체인지
　• 높은 수준의 유성분 함유로 영양만족
　• 우수한 기호성 및 소화흡수력을 자랑
　• 생균제 및 유기산제 첨가로 질병발생 억제효과 증가
　• 농장상황에 맞추어 다양한 급여 프로그램 적용 가능

• 자돈사료 급여 방법
　• 입질사료는 이유전 7~10일전에 급여해도충분한 입질훈련이 됨
　• 이유자돈의 급이기는 4~5두가 동시에 먹을 수 있는 다두건식급이기가 좋음
　• 이유후 1~3일간 액상급이를 하면 좋음 (물1ℓ 당 갓돈 150g 혼합)
　• 이유 후 7일간은 손으로 직접 급여 (1일 2~3회 급여)
　• 사료교체시는 최소 7일간 이전사료와 혼합하여 급여
　• 자돈사료의 품질은 농장의 이유체중·청결성 및 관리에 의존

• 성공한 후보돈을 위한 공략
　• 1. 입식스트레스 최소화
　• 2. 초발정 유도
　• 3. 강정사양 실시
　• 4. 종부일령 준수 : 230일령
　• 5. 종부체중 준수 : 130kg
　• 6. 종부시 등지방 준수 : 20mm

급여 프로그램

낙농

특성과 수익

• 최신 영양이론을 적용한 사양단계별 정밀설계
　• 최적의 영양소 밸런스로 대사성 질병과 번식성적 개선을 통한 생산성 극대화
　• 영양소 이용효율 극대화로 생산성 향상

• 양질의 원료 선별 적용
　• 높은 소화율로 대사 스트레스 감소
　• 기호성 향상으로 인한 안정적인 성적 보장
　• 제품 품질 안정화로 사료허실 최소화

• 특수 기능성 첨가제 보강 및 고단위 비타민, 미네랄 처방
　• 반추위 환경 개선 및 유질 개선

기술서비스

1. 사료 급여프로그램 컨설팅
2. 검정성적 분석 서비스
3. MUN 분석 서비스
4. 사료분석 서비스
5. 수질검사 서비스
6. 미생물검사 서비스
7. 자기배합 배합비 컨설팅
8. 농장 HACCP 지원

급여 프로그램

비육우

특성과 수익

• 최신 영양이론을 적용한 정밀설계
　• 영양소 밸런스 향상으로 소화율 극대화

• 성장단계별 산육생리에 최적화된 설계
　• 출하까지 건강하게 육질과 육량이 우수한 성적실현

• 양질의 원료 선별 적용
　• 높은 기호성으로 안정적인 육질등급 및 육질 보장

• 특수 기능성 첨가제 보강
　• 반추위 환경 개선, 육질개선 및 육보존성 강화

기술서비스

1. 초음파 육질진단
2. 사료분석 서비스
3. 미생물검사 서비스
4. 거세 지원
5. 수질검사 서비스
6. 자가배합 배합비 컨설팅
7. 농장 HACCP 지원

급여 프로그램

기타

특성과 수익

• 최신육종과 영양이론을 적용한 정밀설계
　• 유전능력 발현의 극대화 유도
　• 영양소 이용효율 극대화로 생산성 향상

• 양질의 원료 선별 적용
　• 초기성장 극대화로 출하성적 향상
　• 높은 기호성과 영양소 이용효율로 안정적 성적 실현
　• 펠렛 품질 안정화로 사료허실 최소화

• 특수 기능성 첨가제 보강 및 고단위 비타민, 미네랄 처방
　• 사료효율 개선 및 가스발생 감소
　• 면역력 향상에 의한 항병력 강화

기술서비스

1. 사료 급여프로그램 컨설팅
2. 사료분석 서비스
3. 수질검사 서비스
4. 미생물검사 서비스
5. 농장 HACCP 지원

급여 프로그램

메추리

• 메추리사료: 산란메추리, 메추리21 / 리치마트 시리즈
　• 야생성이 강한 메추리의 특성을 감안하여 원료의 선별을 강화하고
　  물리성까지 감안한 정밀설계를 통하여 안정적인 사양성적을 실현합니다.

양견

• 양견사료: 육성견S(자견 및 육성전용), 서포트독(성견용)
　• 양질의 선별된 원료와 최신의 익스트루딩 공법으로 기호성과 영양소의 이용효율을 극대화합니다.

기술서비스(메추리, 양견)

1. 사료 급여프로그램 컨설팅
2. 사료분석 서비스
3. 수질검사 서비스
4. 미생물검사 서비스
5. 농장 HACCP 지원

급여 프로그램

연구개발

연구개발

시장 변화 요구에 부응하는 신제품 개발을 추진하고 선진기술 도입에 따른 시장개척,
원료의 적정가격 평가 및 품질평가에 따른 원료사용량 예측으로 품질 향상을 도모하고 있습니다.

연구개발 활동

• 제품 원가절감을 위한 사용원료의 지속적인 가치 평가
• 신규원료 적정하격 평과를 위한 프로그램 개발
• 에너지 이용 효율 향상 목적의 기능성 물질 현장 적용 테스트
• 품질 향상을 위한 지속적인 품질 테스트
• 면역 활성 물질로서 돈 태반 산업화

※ 산학연구개발(주관연구 기관 : 경상대학교)
• 연구명 : 돼지 태반 추출물의 생리활성 탐색 및 면역증강 사료첨가제의 개발
　농림기술관리센터(ARPC) 농협기술 개발과제 등록

• 품질관리 시스템
　• 최적의 원료저장관리를 위한 첨단 디지털 장비 운용
　• 미네랄 분석 강화를 통한 적정 미네랄 수준 유지
　• NIR 기기를 이용한 현장 품질관리 강화

• 연구개발 실적
　• 양계
　　계란의 기능성을 강화한 산란 기능성 사료 개발
　　산란계 제품 내 하절기 스트레스 예방 배합비 적용
　• 양돈
　　계절별 최고의 성적을 위한 양돈사료 계절 배합비 적용
　　에너지 효율 향상 기능성 물질 사용으로 원가 절감
　　흑돈의 생산성 향상을 위한 전용사료 개발
　　돈 태반 이용 면역강화물질 개발(건국대학교, 경상대학교 산학협동) : 특허출원증
　• 축우
　　가공사료 품질향상을 위한 최적 배합비 개발