(047400) 유니온머티리얼 - (2) 제품안내

(047400) 유니온머티리얼 - (2) 제품안내

세라믹 재료의 종류
알루미나, 실리콘 나이트라이드, 지르코니아, 실리콘 카바이드

제품

-절삭공구
세라믹, 써멧, PCBN/PCD, 툴홀더, 밀링커터, 엔드밀/드릴, 척

-산업용 세라믹스
수도용 세라믹 디스크, 광통신용 페룰, 메탈라이징 세라믹, 기타 세라믹 제품

기술자료

-치수공차
절삭공구, 산업용 세라믹스

KSA-ISO-인증서

 

-알루미나

알루미나는 파인세라믹 제품의 대표적인 재료로서 내마모성, 내부식성 그리고 절연성이 우수할 뿐만 아니라 다른 재료에 비해서 가격이 저렴하여 많이 사용되고 있습니다.

응용분야
수도밸브, 마그네트론용 세라믹, 절삭공구, 메카니컬 실, 산업용 기계 부품

-실리콘 나이트라이드
실리콘 나이트라이드는 열충격에 가장 강한 특성을 가지고 있습니다. 또한 내부식성이 뛰어나고 고온 강도가 우수하여 내열 구조재료로 많이 쓰입니다.

응용분야
다이스, 절삭공구, 용접용 로케이션 핀, 초정밀볼과 베어링, 자동차엔진용 부품, 내열 부품

-지르코니아
지르코니아는 실온에서 기계적 강도가 뛰어나며, 금속에 가까운 인성을 지니고 있습니다. 특히 당사의 지르코니아는 균일하고 미세한 입경을 갖도록 고품질의 초미립 원료를 사용하여 뛰어난 표면조도 등 탁월한 물리화학적 특성을 발현하고 있습니다.

응용분야
치아 임플란트 재료, 광통신용 페룰, 각종 액세서리(시계, 넥타이핀), 다이스, 절삭공구, TV브라운관 전자총용 비드 베이스 부품, 세라믹 칼 및 가위 등

-실리콘 카바이드
실리콘 카바이드는 내식성이 가장 뛰어난 재료입니다. 기계적 강도가 강하고 내마모성이 우수하며, 특히 1,400℃ 정도의 고온에서도 강도를 유지하는 특성이 있습니다.

응용분야
메카니컬 실, 노즐, 낚시도구용 가이드, 웨이퍼 플레이트

 

 

 

절삭공구

산업용 세라믹스

 

적용분야
D/C Motor용 (Arc형상/Segment 및 기타 형상)
산업용 (블록형상)

기술자료
마그네트 재질 & 특성
제조공정
파우더
일반형상 & 치수공차
특성
R&D 장비

품질/환경경영 시스템 인증

 

D/C Motor용

유니온머티리얼(주)는 다양한 소재 제조 경험을 통하여 40여년 이상 축적된 전문적인 자체 기술을 이용하고 있으며 이 기술을 바탕으로 1991년 이래로 자동차용에 적용되는 최신의 ARC형상 마그네트를 개발해오고 있습니다.
ARC형상의 마그네트는 Br, iHc, bHc, (BH)max와 같은 자기특성의 우수성과 경도, 강도 등 물리특성 발현능력, 치수관리능력과 함께 독보적인 자구 배향기술로 이미 국제적인 명성을 얻고 있습니다.

100여가지 이상의 다양한 형상과 크기의 ARC형상의 마그네트를 가지고 있어 고객들로부터의 다양한 형상 및 재질에 대한 샘플 제작을 요청받을 경우 보유중인 유사금형들로 빠른 대응이 가능합니다. 또한, 5-grade부터 차별화된 고성능 모터에 사용되는 K-grade에 이르기까지 18종류의 상이한 마그네트 재질들을 보유, 생산하고 있습니다.

소결공정에서의 형상 관리기술 및 용도에 따라 최적의 각도로 조절할 수 있는 자구배향 know-how로 현재 배향이 어렵다고 하는 좌면각 150˚ 이상의 ARC 마그네트를 생산할 수 있는 기술을 보유하고 있습니다.

마그네트는 모터 성능의 향상과 모터 소음의 감소를 위해 최적의 자구배향을 찾아내는 컴퓨터 시뮬레이션 프로그램을 이용하며 고도의 금형설계 기술에 의해 생산됩니다. 또한, 각 형상별 마그네트의 총 자속량(Totla Flux) 측정을 위하여 Robograph를 이용하며, 모터와 마그네트 사이의 상호작용을 해석하고 마그네트 설계에 대한 축적된 기술 및 Know-How를 통하여 고객들의 모터 제조공정 초기단계에서부터 안정화가 될 수 있도록 지원하고 있습니다.

 

어디에 마그네트가 사용될까?
Magnets for Automotive

Magnets for Home Appliance

Other Applications

 

산업용 (블럭현상)

산업적 용도로 두종류의 블럭형상 마그네트를 가지고 있습니다.
치수는 100mm(길이)x100mm(폭)x4~10mm(두께)와 150mm(길이)x100mm(폭)x12~25.4mm(두께)입니다.

 

마그네트 재질&특성

-재질 분포도

 

-일반 마그네트 특성

 

제조공정

 

일반형상 & 치수공차

 

동작특성

-물리적(Physical) & 기계적(Mechanical) 특성

페라이트 마그네트는 고체입자기 친밀하게 결합 되어진 소결 재료로서, 본질적으로 깨지기 쉽고 서로 마찰을 받거나 딱딱한 바닥에 떨어질 경우 파손되어 마그네트의 일부가 떨어져 나갈 수 있습니다. 마그네트는 인장 및 굽힘 강도가 낮아 구조적 목적으로 사용되지 않아야 합니다.

-화학적(Thermal) 특성

온도 변화와 큐닉점의 이동(Temperature Changes and Shifting of Cunic Point)
자기성능의 예측에 있어 온도는 중요한 역할을 합니다. 쌍용 페라이트 마그네트의 경우 잔류자속 밀도 계수 “△Br/Br/T”는 온도에 대하여 음(negative)의 특징을 보입니다. 즉 온도가 1°C 올라 가면 자속밀도는 약 0.2% 떨어집니다. 반대로 보자력의 경우는 온도에 대하여 양(positive)의 특성을 나타냅니다. 즉 온도가 1°C 올라가면 보자력은 +0.25~0.5%/°C씩 커지게 됩니다.

• 그림1에서 페라이트 마그네트의 보자력이 낮을 때 큐닉점(B-H 곡선이 급격하게 떨어지는 점)은 2사분면 위에 있습니다. 그러나 큐닉점은 온도변화에 따라 그 위치가 바뀝니다. 예를 들면, 페라이트 마그네트의 온도가 떨어질 때 큐닉점은 원래 위치에서 Br 축을 향하여 점차적으로 이동합니다. 이것은 온도가 내려갈 때 잔류자속밀도(Br) 값은 증가하지만 반대로 보자력(iHc)은 떨어지기 때문입니다.
• 저온에서의 가역탈자(Reversible Demagnetization at Low Temperatures)
• 페라이트 마그네트의 자기회로 설계시, 온도변화에 의한 감자를 고려해야 합니다.

• 그림2에서 상온에서의 마그네트의 동작선(퍼미언스 계수:Pc1)이 큐닉점보다 오히려 높을 때 동작점 a1점은 저온에서 점선으로 표시된 B-H Curve상의 a2점으로 전환됩니다. 이 경우 온도가 상온으로 돌아오면, 동작점은 a2가 큐리온도보다 더 높은 위치에 있을 때 원래의 a1점까지 되돌아옵니다. 그래서 마그네트는 온도에 의한 감자의 영향을 받지않습니다.
• 저온에서의 불가역 감자(Irreversible Demagnetization at Low Temperatures)
• 그림2에서 상온에서의 마그네트의 동작선(퍼미언스 계수: Pc2)이 큐리온도보다 다소 높을 때, 동작점 b1점은 저온에서 점선으로 표시된 B-H Curve상의 b2점으로 전환됩니다. 상온이 되면 b2 점은 R2로 전환되고 R2는 동작선 P2상의 b3이 됩니다.
  그러나 마그네트의 동차선이 바뀌지 않았기 때문에 동작점은 R2점로부터 나온 마이너루프(minor roop) 상의 b3점입니다. 이 경우 불가역 과정에 의한 자속량은 Bd1-Bd3입니다

 

-외부자계에 의한 감자영향(Demagnetizing Effect by External Magnetic Field)

외부자계의 의한 감자영향 분석(The analysis of demagnetizing effect by external magnetic field)
일반적으로 자기회로에서의 영구자석의 특징은 2사분면에 있는 B-H Curve에 의해 나타납니다. 

그리고 J-H Curve(SI 단위/CGS unit:4πI-H )는 마그네트 그 자체의 자화강도를 나타냅니다.
외부자계에 의한 감자영향 분석은 2사분면에 있는 B-H Curve, 3사분면과 J-H Curve(4πI-H Curve)까지 연장된 B-H Curve에 근거하고 있습니다.

• 그림3에서 Q1점은 자기회로로부터 나온 동작선 Pc에 대한 B-H Curve상의 동작점이며 J-H Curve상에 해당되는 점은 A0점입니다.
  감자계(-H1)가 마그네트에 적용될 경우, 동작점은 J-H Curve상에 있는 A1점은 B-H Curve상에 있는 A1점을 거쳐 동작선까지 이동합니다. 그리고 동작점은 감자계가 없어지면 Q2점까지 이동합니다. 감자계의 적용 후 동작점에서의 자속밀도는 B축상에서 Bd0에서 Bd1으로 이동하며 결국, 마그네트는 외부자계에 의하여 △Bd(=Bd0-Bd1)만큼 영향을 받습니다.
  그리고 그림3에서 더 큰 감자계(-H2)가 부하될 경우에는 J-H Curve위의 A2점과 B-H Curve 상의 A2'점은 큐리온도보다 더 낮은 위치에 놓이게 됩니다.
  동작점은 감자계가 없어진 후 Q3점에 위치하므로 마그네트의 감자영향은 -H1의 부하 이상 발생합니다. 즉, 감자계에 의한 감자비율은 감자계의 강도 뿐만 아니라 자기특성(B-H Curve & 마이너루프의 형상) 또는 퍼미언스 계수에 의해서도 크게 좌우됩니다.
• - Demagnetizing ratio (%) at(-H1)= Bd0 - Bd1
  - Demagnetizing ratio (%) at(-H2)= Bd0 - Bd2
  - Bd1 : 감자계 적용에 의해 적게 영향을 받는 동작점에서의 자속 밀도
  - Bd2 : 감자계 적용에 의해 크게 영향을 받는 동작점에서의 자속 밀도

외부자계의 감자영향을 방지하는 방법 (To prevent demagnetizing effect of external magnetic field)
페라이트 마그네트는 외부자계에 의해 감자될 수 있습니다. 그러므로 고보자력 재질이 감자계의 영향에 의해 B-H Curve 상의 큐닉점보다 동작점이 더 낮은 발전기 혹은 모터와 같은 감자계가 적용되는 분야에 최우선적으로 선정되어야 합니다.

 

R&D 장비