(053980) 오상자이엘 - (5) PLM부문 < 사업분야 >

(053980) 오상자이엘 - (5) PLM부문 < 사업분야 >

 

사업분야

PLM 사업

제품의 기획 단계부터 폐기 단계에 이르는전 과정 정보 관리를 제공합니다.

제품의 수명주기관리(Product Lifecycle Management)를 위해 제품의 기획 설계,제조,운영,보수유지,폐기 등 모든 활동을 지원하고 그에 관련된 데이터 정보,지식 등을 관리하는하나의 혁신 비즈니스 솔루션입니다.

3D CAD 설계 소프트웨어

CATIA는 3DEXPERIENCE 플랫폼에서 지원하는 설계 및 엔지니어링 솔루션을 구현하여다양한 업종과 모든 규모의 회사가 혁신할 수 있는 역량을 신장시킵니다.

CATIA는 제품을 모델링 할 뿐만 아니라 경험의 시대에 걸맞게 초기 개념 설계부터 실제 동작을 고려한 측면에서도 탁월한 능력을 발휘합니다. 시스템 건축가, 엔지니어, 설계자 및 제품 관련 모든 사용자가 서로 연결된 세계를 상상하고 정의하며 구현할 수 있습니다. 다쏘시스템의 3DEXPERIENCE 플랫폼에서 지원하는 CATIA는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• 소셜 설계 환경이 단일 소스로 구축
• 모바일 인력을 비롯한 모든 관계자 간 비즈니스 인텔리전스, 실시간 동시병행 설계 및 협업을 촉진하는 강력한 3D 대시보드에 액세스
• 숙련된 사용자와 가끔 사용하는 사용자 모두에게 최고의 3D 모델링 및 시뮬레이션 기능을 제공
• 기존 프로세스 및 도구와 쉽게 통합되는 포괄적인 제품 개발 플랫폼

제품소개

Engineering

CATIA Engineering 솔루션을 사용하면 대부분의 기계적 엔지니어링 프로세스를 위해 3D 어셈블리를 제작할 수 있습니다. 또한 금형 공정, 복합 설계 및 제조, 판금 설계 작업을 포함하는 광범위한 산업 및 프로세스의 특정 요구 사항을 해결합니다.

엔지니어가 CATIA 3D Modeling 도구를 사용해 기하 공차, 3D 주석, 키네메틱 등을 포함하는 기계 제품을 정의할 수 있습니다. CATIA의 라이브러리 프로세스를 통해 기계 설계를 보다 빠르게 구현하며 3D 모델링 변경 시간을 단축하여 생산성을 향상 할 수 있습니다.

Design

디자인은 전자 장치 및 자동차, 포장소비재 등 여러 시장에서 제품이 성공하는 데 중요한 역할을 합니다.

CATIA에서는 산업 설계부터 클래스 A까지 모든 제품의 형상 설계를 다루어 설계자에게 모든 유형의 복잡한 형상을 만들 수 있는 도구를 제공합니다.

Systems Engineering

어떻게 다수의 시스템 모델링 및 시뮬레이션 어플리케이션을 관리하고 적시에 제품을 납품하고 있습니까? 임베디드 시스템의 수와 복잡성이 계속 증가하면서 이러한 개별 시스템의 효과적인 정의, 모델링 및 시뮬레이션, 다른 시스템과의 상호 작용이 점차 중요해지고 있습니다.

시스템 엔지니어링은 제품 개발 프로세스의 유효성 검사 및 검증 단계 동안 예기치 않은 시스템 상호 작용의 감지를 방지하는 데 필수적입니다. 다쏘시스템은 시스템 정의부터 모델링, 시뮬레이션, 검증 및 비즈니스 프로세스 관리까지 교차 분야 시스템 엔지니어링 개발 프로세스를 전체적으로 구현 및 지원하는 고유 솔루션을 제공합니다.

오늘날의 복잡한 제품을 정의하는 여러 시스템 결과물 간에 존재하는 관계의 부문별 정의와 탐색을 사용하여 전체 개발 프로세스를 관리하는 시스템 엔지니어링에 대한 통일되고 통합된 접근 방식을 제공하는 솔루션입니다.

 

Composer

CATIA Composer는 기존의 3D 설계 데이터를 재사용하여 문서, 테크니컬 일러스트레이션, 애니메이션 및 인터랙티브 3D 환경 등 고품질의 제품 산출물을 보다 신속하게 제작 및 업데이트할 수 있도록 지원합니다.

3D 기능을 활용하면 복잡한 정보를 이해하고 유지하는 능력이 크게 개선되므로 고객, 파트너 및 이해 관계자를 대상으로 보다 분명하고 이해가 쉬운 제품 커뮤니케이션을 수행할 수 있습니다. 또한 CATIA Composer는 설계 프로세스 초기에 제품 산출물의 제작을 지원하기 때문에 출시 기간이 단축되고 설계 변경으로 인한 재작업과 관련된 비용이 최소화됩니다.

 

Dymola

DYMOLA, 즉 DYNAMIC MODELING LABORATORY는 자동차, 항공 우주, 로봇, 공정 산업 및 기타 응용 분야에 사용되는 복잡한 통합 시스템의 모델링 및 시뮬레이션을 위한 완전한 도구입니다.

Dymola의 독보적인 시스템 엔지니어링 기능은 기계, 전기, 열역학, 수력학, 기체 역학, 열 및 제어 시스템 등 수많은 엔지니어링 분야에서 사용되는 시스템의 동적 행동과 시스템 간의 복잡한 상호작용을 시뮬레이션할 수 있는 새롭고 혁신적인 솔루션의 기초를 제공합니다. 이는 Dymola의 사용자가 보다 통합된 모델을 개발할 수 있고 실물을 보다 정확히 대변하는 시뮬레이션 결과를 얻을 수 있다는 것을 의미합니다.

 

ICEM Surf

클래스 A 곡면 모델링, 곡면 분석 및 설계 시각화에 사용되는 세계적으로 우수한 소프트웨어 솔루션입니다.

당사의 비전은 곡면 모델링 시장에서 ICEM Surf의 인정을 받는 브랜드 가치를 지속적으로 구축하고 디지털 곡면 설계 개발 프로세스에서 고객의 모든 요구와 기대치를 해결하는 것입니다.

서비스

표준화 컨설팅

2D/3D CATIA 모델표준을 정립하여 일관된 표준 환경 구축

• 2D Standard 구축
• Start-Up 모델 구축
• 표준품 관리 방안 구축
• Admin Setting 정의

방법론 컨설팅

제품 특성 별 Modeling Process 컨설팅

• 제조 공법에 따른 3D 모델링 최적화
• 후공정(가공, 해석 etc) 에 효율적으로 대응 가능한 모델링 구축
• CAD-BOM과 E-BOM 연계성을 고려한 설계방법론

탬플릿 프로젝트

제품개발 프로세스상의 설계업무 프로세스를 표준화하고 설계 검토 과정 시, 설계 Know-How의 표준 체계에 근거한 제품 형상 최적화를 CATIA 기반의 설계자동화로 구현. 궁극적으로 설계품질 향상 및 시간/비용 절감

 

PLM 개요

PLM (Product Life Cycle Management)이란 제품의 개념정의 에서 폐기에 이르는 전 과정에 걸쳐 관련되어 지는 모든 제품 정의 정보 를 확장된 기업에 이르기까지 사람과 프로세스와 정보를 통합 하고 협업을 통해 생성/관리/유포/사용 하도록 지원하는 비즈니스의 전략적 접근 방법 이다

프로젝트 관리

TS16949/APQP/CMMI 등 제품 개발 프로세스를 운영하기 위해 일정(WBS), 인력, Gate 평가, 문제점 및 예산을 관리하고 제품 개발 산출물을 통합하는 기반을 제공합니다

• 고객이 운영하는 제품 개발프로세스를 지원할 수 있는 Phase-Gate 수행 기능을 제공하며, 산출물관리, 작업할당이 시스템에서 운영 가능합니다.
• 프로젝트 Template 구성 기능을 통해 보다 효과적인 프로젝트를 관리할 수 있습니다.
• WBS, 투입인력 및 부하관리를 통해 프로젝트 일정을 조정하고, 문제점 관리를 통해서 프로젝트 완성도를 높일 수 있습니다.

문서 관리

기술 문서를 Class 별 계층구조로 저장하며 기술문서 관리에 필요한 권한 및 버전을 관리 합니다

• 표준 문서 분류체계를 구성하여 해당 문서를 연결합니다.
• 사용자 별 권한 관리를 통하여 문서의 보안을 유지합니다.
• 사용 기록을 저장하고 통계를 작성합니다.
• 프로젝트 Task와 문서의 양방향 연계를 통한 사용자 작업을 간소화합니다.

도면 관리

MCAD/ECAD (CATIA, UG NX, Creo Pro/E, AutoCAD, Cadence, Zuken, Mentor)와의 연계를 통해 도면, BOM 관리를 지원하고 협업 및 설계 업무 표준화를 지원합니다

• CAD Integration 기능을 통해 표준화된 설계업무가 가능합니다.
• CAD Integration 기능을 통해 E-BOM, 설계 변경, Workflow 등을 연계합니다.

BOM 관리

새로운 제품에 대한 초기 BOM을 작성 하거나 유사 제품의 현지화 제품 개발 시 기존 BOM을 활용한 신규 BOM 구성 등 제품정보 관련 업무 생산성 향상에 도움을 줍니다

• 기존 BOM을 참조 복사하여 신규제품 초기 BOM 생성
• BOM으로부터 현장 활용 자재명세서 출력
• 신규제품 BOM 검증을 위한 참조 제품 BOM 과의 비교, 제품 목표원가 분석 등에 활용

설계변경 관리

회사 내 단일화된 설계변경 관리를 통해 제품 개발과 관련된 모든 데이터들의 설계변경을 유기적으로 관리할 수 있습니다

• 단일화된 설계변경 프로세스를 관리할 수 있습니다.
• 변경과 관련된 이력을 관리하고 완료 시 자동으로 배포할 수 있습니다.
• 다양한 리포트를 통하여 변경정보와 항목을 쉽게 확인할 수 있습니다.

사양 관리

신제품 개발 시 제품에 대한 컨셉을 표준 제품 구조로부터 표준 사양 및 기존 데이터를 이용하여 구성하며, 이에 기반하여 제품 설계 및 제품 원가 산정에 활용합니다

• 표준 제품 구조의 활용을 통한 신속한 시장 대응 가능
• 신속한 BOM 작성 및 재사용 가능
• 신규 제품 사양의 설계 타당성 검토 용이
• 설계/DMU에 Product Configuration 활용

Security 관리

ENOVIA V6는 Command 보안, 화면 보안 및 Business Object 보안을 지원하여 고객의 IP 자산을 보호합니다

• Command, 화면 보안, Business Object 의 보안설정이 가능하며, 차종/항목/메뉴별 권한 설정을 지원합니다.

Search

4가지 Type의 Search Mode를 제공하고 Advanced Full Text Search 기능을 통해 ENOVIA의 정보를 빠르게 검색 및 필터링 할 수 있습니다

1. Base Search - Real Time Search

2. Advanced Search – Advanced Mode

3. Advanced Search – Tags Mode

4. Advanced Search – Navigation Mode

 

3D가상 생산 솔루션

DELMIA( Digital Enterprise Lean Manufacturing Interactive Application)는 DPA(Digital Pre Assembly)에서 공정 계획 및 검증, 로봇 시뮬레이션, 가공 및 조립성 검토, 작업자 분석, 라인 시뮬레이션, 협업, 양산에 이르는 생산기술 의 모든 영역에 걸쳐 최적의 가상 디지털 생산 환경을 제공합니다.

특징

• 3D Data 기반의 MBOM / 공법 / 설비 / 작업 지시서 생성 및 관리 – 데이터 정합성 개선
• 공정 계획에 따른 제품 Build Up – 품질 개선
• 가상 생산 시뮬레이션을 통한 제조 설비 Set Up 시간 및 Try-out 시간 단축 – 리드 타임 감소
• 안전한 작업 환경 검토를 위한 3D Virtual Ergonomics – 작업자의 안전한 작업환경 확보
• 위험요소들의 패턴을 분석 - 최적의 생산성 제시

적용산업

• 자동차, 항공, 조선, 전기/전자, 기계 제조업, 금형, 건설, 철강, 의료, 제약, 소비재, 물류, 에너지분야 등 모든 제조업

적용범위

• DPA (Digital Pre Assembly)
• 공정 계획 및 검증
• 자동차, 항공, 조선, 전기/전자, 기계 제조업, 금형, 건설, 철강, 의료, 제약, 소비재, 물류, 에너지분야 등 모든 제조업
• 로봇 시뮬레이션
• 가공 시뮬레이션
• 인공공학 및 작업자 분석
• 라인 및 물류 시뮬레이션
• 협업

DPA

공정 계획을 수립하기 전에 제품에 대한 사전 검증 작업을 수행할 수 있다

• 간섭 및 누락 설계 오류 검토
• 모델링 오류 검토
• 불필요한 설계 검토
• 옵션 구성 오류 검토
• 치수/각도 오류 검토
• 공정순서상 조립불가
• 부품공용화 필요성 검토
• 여유 간격 확보 검토
• Flexible Part의 길이/경로 검토
• 조립 작업 시 작업자의 가시성 불량
• Jig/Pallet/Tool 대응 가능성 검토

공정계획 및 검증

3D Base의 공정 계획 수립 및 가상 시뮬레이션을 통한 검증 작업을 수행할 수 있다.

• 생산 공정 계획 생성과 관리 기능
• 용접점, 리벳과 같은 Fastener의 공정 계획 및 관리
• 조립 시뮬레이션 수행
• 공정 별 시뮬레이션 수행
• 3D Layout 설계
• 표준작업 시간을 이용하여 작업 시간 분석 (STM)
• 공정 혹은 설비 별 작업 밸런싱 분석
• 작업 지시서 작성 및 현장 배포

로봇 시뮬레이션

로봇 레이아웃 /시뮬레이션/작업 프로그래밍 작성 및 PLC 검증 작업 수행

• Spot /Arc welding/Handling 로봇 시뮬레이션
• 로봇 프로그래밍 및 OLP
• 로봇 컨트롤러와 연계한 로봇 시뮬레이션 수행
• 제조 설비의 가상 모델 제작
• 기구 동작 및 시뮬레이션 수행
• 여러 공정의 로봇 및 설비의 연동 시뮬레이션 수행

가공 시뮬레이션

가공 계획 및 시뮬레이션을 이용하여 가상 검증 수행 및 리드 타임 감소

• 가상의 NC Machine을 이용하여 NC 프로그래밍
• 다양한 종류의 NC 프로그래밍 지원
• NC Machine 코드 검증
• 기구 모델링 수행
• Drill & Fill 엔지니어링

인공공학 및 작업자 분석

실물과 동일한 마네킹 정의, 작업자의 작업성 및 안정성 분석

• 전세계 인구에 대한 상세한 데이터 베이스 구축
• 마네킹 편집기로 쉽게 작업자 분석을 수행
• 가장 실물과 동일한 마네킹 모델을 정의
• 실물과 동일한 마네킹으로 탑승자의 안전 분석
• 작업자 시뮬레이션을 통한 작업성 분석
• 인공 공학 분석 : 가시성, 도달, 공간, 자세, 편의성, 안전성

라인 및 물류 시뮬레이션

3D 디지털 공장을 구축하여 라인을 설계하고 시뮬레이션 및 물류 흐름을 사전에 분석하여 최적 생산 운영조건 도출

• 생산 스케줄, 리소스 및 프로세스에 의한 라인 설계
• 작업자 이동 경로 및 작업량 분석
• 생산 능력(UPH) 분석
• Cycle Time 분석
• 장비가동률 및 작업자 부하율 (%) 분석
• 리드타임 (TAT) 분석
• Line Balancing 분석
• Bottleneck 및 애로 공정 파악
• Scheduling / Sequencing
• 대기시간 및 대기열 (WIP) Evaluation 수행
• 납기성

협업

공정 시뮬레이션 결과를 함께 공유하고 제조 가능성에 대해서 협의

• 공정 계획 공유
• 공정 시뮬레이션 공유
• 작업 계획 배포 및 관리
• 제작 및 설치 가능성 협의

 

유한요소 분석 및 시뮬레이션 소프트웨어

Dassault Systemes 브랜드의 SIMULIA는 확립된 기술, 높은 품질, 우수한 고객 서비스를바탕으로 한 사실적인 해석 솔루션을 제공함으로써 효율적인 비즈니스 파트너로 인정받고 있으며,제품의 성능개선, 시작품의 제작 없이 혁신적인 솔루션을 실현하는데 기여하고 있습니다.

3D Experience

 

시뮬레이션 전문가에게 3DEXPERIENCE 플랫폼은 현재 보유한 전문가 도구를 확장할 수 있는 획기적인 기능을 제공합니다.3DEXPERIENCE는 대형 모델의 고성능 시각화, 배치 및 규칙 기반의 메시 작성, 협업 어셈블리와 같은 고유한 기능이 포함되어 있어 업계 최고의 Abaqus 기술을 기반으로 기존 시뮬레이션 사용자에게 기능, 효율성, 처리 능력을 추가로 제공합니다.오늘날의 고객들은 확장된 팀에서 최고 가치를 지닌 복잡한 시뮬레이션 모델 을 제작하고 실행할 수 있고, 기업 및 그룹 전체에서 사용할 수 있는 도구를 요구하고 있습니다.3DEXPERIENCE는 현재 이 같은 요구를 지원하는 최초이자 유일한 제품군으로서 기업 전체의 수직적 엔지니어링 기능부터 수평적 비즈니스 가치 프로세스까지 시뮬레이션을 적용할 수 있습니다.다쏘시스템 3DEXPERIENCE 플랫폼의 핵심 요소인 시뮬레이션 어플리케이션은 비용과 시간이 많이 드는 실제 프로토타입을 개발하기에 앞서 제품 성능, 안정성, 안전의 평가 및 개선 프로세스를 촉진합니다.세계 최고의 시뮬레이션 어플리케이션을 제공함은 물론 어플리케이션 사용으로 시간 및 비용을 줄이고 고객에게 혁신적인 솔루션을 제공하도록 글로벌 엔지니어 팀에서 교육, 상담, 지원을 제공하여 사용자의 비즈니스 목표 달성을 돕습니다.

Abaqus

Abaqus는 선형/비선형 특성과 복잡한 형상을 갖는 구조물을 유한요소라는 단순한 형태로 잘게 분할하여 모델링 한 후 다양한 형태로 작용하는 하중과 경계 조건에 따라 다르게 변하는 구조물 특성을 수치적으로 파악하기 위해 사용되는 유한요소 해석 프로그램입니다.Abaqus는 완벽하게 모듈화되어 있으므로 해석 대상에 따라 다양하게 나타나는 형상적 특성, 재질적 특성 및 작용 하중 특성을 정확하게 고려하여 해석 모 델을 정의할 수 있으며 다양한 분야에 대한 해석이 가능합니다.점진적으로 늘어나는 비선형 해석에 가장 적합한 도구로서 Abaqus는 해석 모델이 갖고 있는 비선형 특성 구현을 하기 위한 다양한 기능을 제공하고 있 습니다.Abaqus는 CAD 작업과 연동되도록 구성되어 있으며, 설계 민감도 해석(Design Sensitvity Analysis) 기능을 제공하므로 Abaqus를 이용한 해석 결과를 제품 설계에 즉각적으로 반영할 수 있습니다.

Isight & SIMULIA ExcuTon Engine

Integration/Automation/Optimization

• 반복적인 설계 Process 자동화
• OA, CAD,CAE 소프트웨어와 통합화
• 요구된 결과에 대한 최적화

Isight는 설계 초기 단계에서 다양한 설계안들에 대한 검토를 위하여 여러 설계, 시뮬레이션 소프트웨어로 구성되는 설계 평가 프로세스의 자동화 모델링 을 위한 개방형 시스템을 제공합니다.자동화된 프로세스 모델을 기반으로 설계자들은 실험계획법, DFSS(Design for Six Sigma) 등과 같은 통계적 방법과 다양한 방법론의 최적화 적용을 통하여 제품의 성능 개선, 원가 절감, 설계기간 단축 등의 효과를 기대할 수 있습 니다

Fe-Safe

Fe-Safe는 구조물의 피로수명 예측하기 위해 사용되는 내구해석 프로그램 입니다. 내구수명 평가를 위해서는 응력 또는 변형률 이력과 소재 피로특성이 준비되어야 합니다.Fe-Safe가 기본적으로 제공하고 있는 피로특성 DB가 있으며, 사용자가 보유하고 있는 피로특성 데이터를 DB에 등록하여, 다른 사용자들과 공유하여 사용할 수 있습니다. 상용 S/W들이 제공하고 있는 피로특성들은 국내 소재 규격과 다르기 때문에 사용에 유의하셔야 합니다.Fe-Safe의 GUI는 User Interface, Material Database Management system , FaTigue Analysis program으로 구성되어 있으며, Windows 환경의 자체 GUI를 사용하기 때문에 별도의 Pre용 S/W 없이도 내구해석d용 Input File 생성 및 내구해석 수행이 가능합니다.

Tosca

SIMULIA Tosca Structure는 산업 표준 유한요소해석프로그램(ANSYS, Abaqus, MSC Nastran)를 이용하여 Topology, Shape 및 Bead최적화를 제공하는 Non-Parametric 구조 최적화용 소프트웨어 시스템입니다.모델 Parameter를 지정할 필요가 없기 때문에 설정방법은 간단합니다. 최적화에는 기존 해석 프로그램의 input 파일이 사용됩니다.Tosca Structure는 시장선도형 기술을 기반으로 하며 Non-Parametric Morphing 방식뿐 아니라 비선형 해석 및 피로를 사용해 최적화를 위한 고급 기능을 제공합니다.

Suzion GmbH의 공개 결과

Tosca Structure를 사용한 제품 개발 프로세스는 풍력터빈 메인 프레임의 출시 시기를 앞당길 수 있었으며, 40%에 달하는 질량 감소로 더욱 가벼운 주조 구조물을 생산할 수 있게 되었습니다.

BMW Group의 공개 결과

Damage 기준이 초기보다 60% 감소했습니다. 그와 동시에 과거 강성 기준에서 벗어나 있었던 경우도 강성도 기준을 충족한 상황입니다.

Tosca Structuresizing을 이용하여 무게, 경도 및 동적거동의 균형을 최적화한 경로가, 329kg이었던 중량이 280kg으로 15% 감소했습니다. 향상된 경도 덕분에 편의성도 개선됐으며 개발 시간도 단축된 데다 다른 모든 성능 목표도 달성할 수 있었습니다.

Tenneco의 공개 결과

Tosca Structure를 활용하면 단 세번의 FE분석만으로 최적의 Bead 레이아웃 형상을 얻어냈습니다. 1차 및 2차 고유진동수도 각각 280Hz에서 520Hz, 340Hz에서 570Hz로 크게 향상되었습니다. 소음도 그에 상응하는 만큼 감소했습니다.

Simpoe-Mold

플라스틱 파트 또는 사출 금형을 설계하거나 플라스틱 파트를 제조하는 기업의 경우 Simpoe-Mold는 사용자가 파트 및 금형 설계 초기 단계에 제조 결함을 예측 및 예방하여 비용이 많이 드는 금형 재작업을 없애고 파트 품질을 개선하며 시장 출시 시간을 단축하고 생산 주기 시간을 최적화하도록 돕습니다.Simpoe-Mold 플라스틱 사출 시뮬레이션 솔루션은 제품 설계업체, 금형 설계 업체, 금형 제작업체 또는 플라스틱 파트 제조업체 등 플라스틱 산업에 관련된 모든 업체를 대상으로 제작되었습니다.Simpoe-Mold를 사용하면 인서트를 포함하거나 포함하지 않고 쉘 및 솔리드 메시를 사용하여 시뮬레이션할 수 있으며 복잡한 형상을 처리할 수 있습니다. Simpoe-Mold는 또한 가스 주입 사출, 다중 사출 금형, 복굴절, 오버몰딩, 멀티샷 또는 다중 영역 사출 같은 고급 프로세스 시뮬레이션도 지원합니다.Simpoe-Mold를 통해 고객이 얻을 수 있는 이점은 다음과 같습니다

• 제조 결함 예측 및 예방
• 비용이 많이 드는 금형 재작업 필요성 제거
• 제품 품질 및 안정성 개선
• 시장 출시 시간 단축
• 비용과 시간이 많이 소모되는 물리적 테스트 필요성 감소
• 주기 시간 최적화
• 정확한 비용 계산

Simpack

 

3D 공차해석 소프트웨어

자동차, 항공, 전기전자 등의 국내외 제조업 분야에서 최근 품질문제 개선을 위한다양한 업무향상 작업이 진행되고 있습니다. 3DCS는 공차의 누적으로 인한 제품의 품질 및조립성 문제를 제품 생산 이전에 예측이 가능하게 함으로써 설계스펙 허용 범위 내에서 공차를최적화하기 위한 3차원 공차해석 Software입니다.

• 단품 / 조립품의 공차 누적으로 인한 Variation을 예측할 수 있는 공차해석 Tool
• 조립품의 Variation의 원인을 분석하여 공차를 최적화 할 수 있는 Root Cause Analysis Tool
• 고품질의 제품과 비용 절감을 위해 설계 / 생산 부서에서 모두 사용할 수 있는 tool
• 단품 / 조립 품에 대한 Dimension 변화를 통계학적으로 분석
• 공차누적을 Graphic적으로 보여주는 Tolerance Simulation Tool
• Robust Design 설계도모
• 반복적인 Rework 비용을 예방
• 설계 초기(Concept design) 단계에서의 품질 확보
• CATIA V5 Based Main Platform (CAA V5) / Others CAD DATA Main Platform (Multi CAD)
• 제품 개발 전 과정에서 적용 할 수 있는 Process Support Tool

3DCS Output

3DCS 결과물

• Nominal 수치, 최대/최소 산포량, 불량률(%), 6시그마, Cp, Cpk
• 결과물에 영향을 주는 공차 순위 및 영향도(%)
• 품질력 향상, 조립성 향상, 제조 원가절감

 

PDQ(제품데이터품질)의 정의

모든 제품데이터를 필요로 하는 모든 사람들에게 시간과 공간에 제약을 받지 않고 데이터를 제공할 수 있도록 데이터의 정확성과 타당성을 보증하는 수단

PDQ 개념

개념설계 부터 생산에 이르기까지 필요한 모든 또는 일부의 제품데이터를 의미PDQ = CAD+CAM+CAE+PDM

PDQ 개요

PDQ Portfolio

QCHECKER

Q-Checker 소개

제품개발 과정에서 CAD Data의 오차 발생을 모니터링하고 제어해 CAD 데이터의 일정한 품질을 유지시켜 줌으로써 불필요한 Re-Work이나 과정을 줄여 제품개발에 대한 제조기업의 시간, 노력 및 비용을 절감시키기 위한 솔루션

제품 특징

• S/W의 안정적인 구동 및 정상적 활용 체크
• CATIA V5/V6에 완벽하게 통합
• CAD Data의 무결점 여부를 파악, 오류 발견 시 바로 수정 기능
• 300여개 이상의 Geometric & Non-Geo’ 검증항목 Customizing 가능
• Q-Monitor와 동시 적용 시
  • Data 품질의 평가기준이 될 통계적 데이터 산출
  • 제품정보의 질 향상을 위한 정확한 수치 지정

 

QMONITOR

Q-Monitor 제품 소개

Q-Monitor(지속적인 제품 데이터 관리)

• 체크결과를 DB 서버에 저장
• 통계적인 분석 가능 (사용자, 프로젝트, 프로세스… )
• 다양한 차트 및 테이블 제공
• 플랫폼에 상관없이 설치 가능 (Java application)

 

QPLM

Q-PLM 제품 소개

Q-Checker 과 연동하여 PDM 시스템에 데이터 등록 시 자동적으로 데이터 퀄리티를 점검하고 보완하여 등록 가능하게 한다.

• PDM시스템에서 자동으로 체크하여 모델 데이터의 품질 향상과 수정사항을 감소한다.
• Q-PLM은 정형화 된 빠르고 안정적인 PLM 통홥 환경을 제공한다.
• PDM 시스템을 기반으로 속성과 Q-Checker 체크 레포트를 통해 품질 정보를 명확히 알 수 있다.
• 쉽게 구현 할 수 있다.
• CATIA 와 Q-Checker는 향 후 버전에서도 지속적인 호환이 가능하다.