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전고체전지 ‘차세대 배터리’ 다가온다…韓日 각축

- 삼성SDI vs 도요타 대결구도…생태계 조성 필수

전기차 배터리 시장이 어느 때보다 뜨겁다. 주요국이 ‘내연기관차 지우기’에 나선 가운데 관련 업계에서도 동참하는 덕분이다. 배터리가 주목받으면서 차세대 제품으로 꼽히는 전고체전지에 대한 관심도 급증하고 있다. 한국과 일본 등 배터리 강국에서는 준비가 한창이다.


업계에 따르면 한국은 삼성SDI, 일본은 도요타를 중심으로 전고체전지 개발에 속도를 내고 있다. 미국 유럽 중국 등도 작업에 돌입했다.

현재 대세는 리튬이온배터리다.

4대 핵심요소 ▲양극 ▲음극 ▲분리막 ▲전해질 등으로 구성된다. 이 가운데 전해질은 리튬이온을 옮기는 역할을 한다. 문제는 안정성이다. 액체 전해질의 온도 변화로 인한 팽창, 외부 충격에 따른 누수 등으로 폭발이 일어날 수 있다. 최근 전기차 화재가 다수 발생한 만큼 업계의 가장 큰 고민이다.

전고체전지는 고체 전해질을 쓴다. 이렇게 되면 구조상 충격, 훼손 등에 강해진다. 전해질이 일부 손상되더라도 배터리가 정상적으로 작동한다는 의미다. 에너지밀도 부분에서도 유리하다. 에너지밀도가 향상되면 주행거리가 늘어난다. 액체 전해질을 사용하기 위해 안정성 물질을 투입하는 데 이를 줄이고 양극 음극을 더 넣을 수 있다. 위험은 낮추고 성능은 높이는 배터리인 셈이다.

전고체전지는 충전 속도도 더 빠르다. 1회 충전에 800킬로미터(km) 주행, 1000회 이상 재충전이 가능할 전망이다.

업계에서는 일본이 가장 앞선 것으로 보고 있다. 10년 이상 연구 중인 도요타는 파나소닉과 손을 잡고 상용화에 다가서고 있다. 해당 사업에 18조원 이상을 투자했다. 이들 연합은 전 세계 전고체전지 관련 특허 40%를 확보한 상태다. 이르면 연내 전고체전지를 탑재한 차량을 공개할 계획이다.

국내에서는 삼성이 선두주자다. 지난해 3월 삼성종합기술원이 전고체전지 원천기술을 공개했고 삼성SDI는 개발을 가속화하고 있다. 지난해 현대차그룹과 논의를 진행한 데 이어 최근에는 공동으로 선행배터리연구소를 설립할 것이라는 소식도 전해졌다. 상용화까지는 수년이 남은 것으로 예상되지만 이보다 이른 시점에 제품을 내놓기 위해 노력 중이다.

미래컴퍼니 씨아이에스 디에이치 등은 국내 장비사들은 전고체전지 생산라인을 구축하기 위해 힘을 모았다. 3사는 업무협약(MOU)을 맺고 각각 ▲공정 최적화 및 불량 검출 장비 ▲양-음극판 합착 장비 ▲일정 크기로 자르는 장비 등을 개발하고 있다. 장비가 갖춰지면 삼성SDI 등 국내 배터리 제조사도 생산라인 확보가 용이해질 전망이다.

중국 CATL은 베이징자동차 등 자국 업체와 개발을 시작했다. 폭스바겐은 퀀텀스케이프, BMW는 솔리드파워와 협력하고 있다. 오는 2025년 이후 전고체 배터리를 탑재한 전기차를 출시할 계획이다.

배터리 업계 관계자는 “전고체전지가 차세대 배터리로 거듭날지는 아직 확신할 수 없다”면서도 “가능성은 제일 큰 만큼 업체마다 상용화를 위해 많은 노력을 기울일 것”이라고 분석했다.

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(222080) 씨아이에스 - (1) 회사소개 ( 제품소개 & 연구개발 )

cisro

  • 2002년 9월 설립된 동사는 리튬 이차전지 생산을 위한 전극 제조관련 장비를 전문 제작하며 2차 전지 전공정인 Coater, Calender, Slitter, Tape Laminator 및 기타설비 등을 생산.
  • 코팅공정에서 기존 열풍 방식의 건조 시스템의 틀에서 벗어나 과열증기를 이용한 건조 방식의 코터를 개발하여 생산성을 높임.
  • 슬리팅 공정에는 불량 부분을 식별하는 라벨러에 대한 특허를 보유하고 있음.

 

회사소개

CEO 인사말 

최고의 기술력과 인재중시 경영으로 그린에너지 Global No.1 기업으로 성장하겠습니다.

앞으로 2차전지 시장은 노트북이나 스마트폰 등의 휴대용기기 뿐만 아니라 전기자동차(EV)와 대용량 전력저장시스템(ESS)용 전원으로 용도가 확대됨에 따라 향후 고속성장이 예상되고 있습니다.
이에 씨아이에스(주)도 고객들이 원하는 세계 최고수준의 기술력이 탑재된 전지제조설비 공급을 위하여 지속적인 기술개발을 해나갈 것이며 전 세계시장에서 인정받는 고품질의 제품을 생산할 수 있는 그린에너지 Global No.1 기업으로 성장하겠습니다.

씨아이에스(주) 대표이사 김 수 하

 

CIS 비전 

 

글로벌 

 

인증현황 

 

오시는길 

본사 | 제1공장

  • _주소대구광역시 동구 팔공로47길 37(봉무동)

제 2공장

  • _주소대구광역시 동구 이노밸리로 74(율암동)

제품소개

영업현황

Sales Status

Trading Company By Country

Sale Record : 10~18year

Electrode Manufacturing Machine Global Awareness

 

제조공정

Electrode

 

COATER

Coater Main Spec. _Standard

Coating Thickness Quality

[ Coating Density & Thickness Quality : ±1.5% & Thickness ±1.5um ]

  • Flatness : 3um
  • Straight : 3um
  • Surface roughness : Rmax 0.1S

 

  • Flatness : 3um
  • Straight : 3um
  • Surface roughness : Rmax 0.1S

 

Drying Oven Core Technology

 

Coating Density Measurement

 

Core Technology

 

Roll Press

Roll Press Main Spec._Standard

 

Pressing Roller Core Technology

 

Pressing Frame Core Technology

 

Automatic Thickness Core Technology

 

Force Elongation Technology

 

Core Technology

 

AGV

 

Slitter

Slitter Main Spec._Standard

 

Electrode Surface Inspection Technology

 

Slitting Knife Quality

 

Re-winder Core Technology

 

Core Technology

 

AGV

 

Laminator & Reel Rewinder

 

Labs Electrode Manufacturing Facility

Primary Use

  • 1. Advanced Developing secondary battery parts
  • 2. Evaluation & Material Performance

 

Lab Coater Main Spec._Standard

 

Lab Coater List

 

Lab Calendar Main Spec._Standard

 

Lab Slitter Main Spec._Standard

 

Etc. Roll to Roll Facility

Safety Evaluation Equipment

 

Roll to Roll_Core Technology

 

Lab Assembly Line(Pilot Scale)

 

연구개발

연구개발목표

연구개발실적

  • 1.1 연구과제명 : 외부충전없이 10mWh/cm2급 동위원소기반 전고상 하이브리드 전지 원천기술개발
  • 1.2 연구기관 : 당사 / 나노융합실용화센터 外 7개기관
  • 1.3 연구결과 및 기대효과
    • - 코터 건조로 내의 용매검조 및 열전달과정 모사를 통한 최적조건 산출
    • - 배치타입 스크린 프린팅 장비 개발
    • - 정밀도를 갖춘 코팅헤드 개발
  • 1.4 상품화 내용 : 스크린프린팅 장비

  • 2.1 연구과제명 : 1kW 연료전지-3kW 태양전지 하이브리드 연계 9kWh 파워팩 개발 및 상용화
  • 2.2 연구기관 : 당사 / (주)벡셀/울산테크노파크 / 금오공대
  • 2.3 연구결과 및 기대효과
    • - 고온 안정성 전해액 및 고 내열성 분리막이 적용된 대용량(50Ah class/POUCH type) 전지 개발
    • - 연료전지, 태양전지, ESS 연계 시스템 개발 및 최적화 시스템 개발
    • - 태양광-이차전지 Pack 및 연료전지-이차전지 Pack 연계 System
  • 2.4 상품화 내용 :3전지(하이브리드) 시스템, ESS

  • 3.1 연구과제명 : 이차전지 극판 압연 품질 향상을 위한 주름 개선 장치 개발 및 평가
  • 3.2 연구기관 : 당사
  • 3.3 연구결과 및 기대효과
    • - 원단의 장력 조절장치를 통한 원단 주름 및 겹침불량 개선
      • ; cushion roller를 통한 장력의 자가 미세제어
      • ; Tension Cut장치를 통한 압연이후 Roll 원단의 물리적 변화에 대한 안정화구간 확보
      • ; Near Roller를 이용한 Rewinding Tension 조절
      • ; Induction Heating을 통한 미연신부의 임의연신으로 균일장력 확보
  • 3.4 상품화 내용 : 이차전지 극판제조공정 주름방지용 Carendaring M/C

  • 4.1 연구과제명 : Crown Roll 기술 개발
  • 4.2 연구기관 : 당사 / 경북대학교
  • 4.3 연구결과 및 기대효과
    • - 가압, 승온하에서의 변형 및 압력에 관한 simulation 기법 수립
    • - 마이크론 단위의 정밀도 제어 기술 확보
    • - 사업화 성공 및 지속적 매출 증대 기대
  • 4.4 상품화내용 : 가열방식 Pressing roll

  • 5.1 연구과제명 : 연료전지의 GDL 제조기술 개발
  • 5.2 연구기관 : 당사 / 나노융합실용화센터
  • 5.3 연구결과 및 기대효과
    • - 연료전지의 기체 확산층의 코팅 기술 및 코팅 장치 기술 개발
    • - 균일한 후막 코팅 기술
  • 5.4 상품화내용 : GDL coating M/C

  • 6.1 연구과제명 : 리튬이온 2차전지용 미세 다공막 개발
  • 6.2 연구기관 : 당사 / 나노융합실용화센터
  • 6.3 연구결과 및 기대효과
    • - 열안정성을 향상시키는 세라믹 코팅 층의 조성 및 기술개발
    • - 균일한 수 마이크론 두께 코팅층 형성 및 건조 기술 확보
  • 6.4 상품화내용 : 세라믹 코팅장치

  • 7.1 연구과제명 : 밀폐구조가 개선된 Zinc Air 배터리 케이스 개발
  • 7.2 연구기관 : 당사
  • 7.3 연구결과 및 기대효과
    • - 효율적 관리가 가능한 실링구조를 갖춘 Zn-Air 배터리 외장재 개발
  • 7.4 상품화내용 : 밀폐된 배터리 케이스 구조물

  • 8.1 연구과제명 : 중대형 전지용 Winder 개발
  • 8.2 연구기관 : 당사 / 인도우주항공국
  • 8.3 연구결과 및 기대효과
    • - 50A 급의 정밀 winder 개발
    • - 단판식 자동 winder
    • - 극판 trimming 및 말단부 테이핑 기술
    • - 미세 tension control
  • 8.4 상품화내용 : 중대형 전지용winder

 

품질인증현황

 

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